Üretim süreci:
İlk aşama: Yüzeyi parlak ve temiz hale getirmek için tüm şerit çelik rulosunun dekapajı ve dekontaminasyonu.
İkinci aşama: Asitleme işleminden sonra amonyum klorür veya çinko klorür sulu çözeltisinde veya karışık amonyum klorür ve çinko klorür sulu çözelti tankında temizlenir ve ardından galvanizleme için sıcak daldırma tankına gönderilir.
Üçüncü aşama: Şerit çelik galvanizlendikten sonra sarılarak depoya alınır. Galvanizli katman genellikle müşterinin ihtiyacına göre 500g/m2'den az olamaz ve herhangi bir numune 480g/m2'den az olamaz.
Galvanizli şerit çeliğin son işlemleri pasivasyon, ön fosfatlama ve yağlamayı içerir. Her şeyden önce, çinko kaplamanın yüzey yapısını ve parlaklığını iyileştirebilen, çinko kaplamanın korozyon direncini ve servis ömrünü artırabilen ve kaplama ile kaplama arasındaki yapışmayı iyileştirebilen galvanizli şerit çelik üzerinde pasivasyon işlemi yapılmalıdır. baz metal. Kromat pasivasyon işlemi esas olarak kullanılır. Pasivasyondan sonra daha kalın bir kromat filmi elde etmek için pasivasyon çözeltisine florür, fosforik asit veya sülfürik asit gibi bazı aktivatörler eklenir. Pasivasyon çözeltisinde florür bulunduğunda, çelik şeridin yüzey gerilimi azaltılabilir, film oluşturma reaksiyonu hızlandırılabilir ve pasivasyon filmini ince ve parlak hale getirmek için kimyasal parlatma etkisi artırılabilir.
|
Ürün adı: |
DX51D Galvanizli Şerit |
|
Menşe Yeri: |
Çin |
|
Tip: |
Çelik Şerit |
|
Standart: |
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS VB. |
|
Sertifika: |
ISO9001 |
|
Seviye: |
SPCC,SPCD,SPCE/DC01.DC02.DC03/ST12,Q195.Vb |
|
Kalınlık: |
{{0}}.11-5.0mm |
|
Yüzey yapısı: |
parmak izi önleyici/cilt geçişi/yağlı/kuru/kromlanmış |
|
Boyut: |
Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş |
|
Tolerans: |
±1% |
|
İşleme Hizmeti: |
Bükme, Kaynaklama, Rulo Açma, Kesme, Delme, Kaynaklama |
|
Faturalama: |
gerçek ağırlığa göre |
Popüler Etiketler: dx51d galvanizli şerit üretim süreci, Çin dx51d galvanizli şerit üretim süreci üreticileri, tedarikçiler, fabrika
