Nedirsoğuk haddelenmiş siyah tavlanmış çelik şerit?
Soğuk-haddelenmiş siyah tavlanmış çelik şerit, soğuk-haddelenmiş ve tavlanmış, ancak yüzeyi-tamamlanmamış (dekapaj, kaplama veya cilalama gibi) bir çeliktir. Yüzey, tavlama sırasında oluşan oksit filmini (koyu gri veya siyah) korur.
Soğuk haddelenmiş siyah tavlanmış çelik şerit malzeme sınıfları
Çin Standardı (Büyük Britanya/Kurumsal Standart)
|
Marka |
standart |
kullanmak |
|
SPCC-BA |
GB/T 5213 |
Genel amaçlı soğuk-haddelenmiş siyah tavlanmış çelik şerit |
|
DC01-BK |
GB/T 3280 |
Derin çekme, otomotiv iç parçaları için |
|
BLC-B |
Bir çelik işletmesinin standardı |
Ev aletleri yapısal parçaları, donanım parçaları |
Uluslararası Standartlar
|
Marka |
standart |
göstermek |
|
SAE1008-B |
ASTM A568 |
Düşük karbonlu çelik, genel amaçlı siyah tavlanmış şerit |
|
DC04-BK |
EN 10130 |
Yüksek uzama, karmaşık damgalamalar |
|
SPCC-BK |
JISG3141 |
Japon standardı, bina kaplamaları |
Siyah Tavlama İşlemi Nedir?
Siyah Tavlama, koruyucu bir atmosferin olmadığı durumlarda çelik için yapılan bir tavlama işlemidir. Tavlama sonrasında çeliğin yüzeyinin oksijenle reaksiyona girerek demir oksit (Fe₃O₄) tabakası oluşturması nedeniyle bu adı almıştır. Uygulanabilir malzemeler sade karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliktir.
Siyah tavlanmış çelik ile soğuk haddelenmiş çelik arasındaki fark nedir?
Performans Farklılıkları(Örnek olarak SPCC soğuk haddelenmiş sacı alın)
|
Performans parametreleri |
Siyah tavlama |
Soğuk haddelenmiş çelik |
|
Çekme mukavemeti (MPa) |
280~350 |
350~600 |
|
Uzama (%) |
35~45 |
5~15 |
|
Vickers sertliği (HV) |
80~120 |
120~200 |
|
Verim gücü (MPa) |
180~220 |
300~450 |
Tipik soğuk-haddelenmiş çelik üretim süreci:
Sıcak-haddelenmiş rulo → asitle temizleme → soğuk haddeleme → tavlama → son işlem
Siyah tavlanmış çelik: genellikle soğuk haddeleme işleminde bir ara üründür
Soğuk-haddelenmiş çelik: son soğuk-haddelenmiş durumu veya sonraki işlemden (galvanizleme gibi) önceki durumu ifade eder
Siyah tavlamanın avantajları nelerdir?
1.Ekonomik: Koruyucu atmosfer ekipmanı gerekmez ve toplam maliyetten %15-%25 oranında tasarruf sağlanır; bu, büyük ölçekli sade karbon çeliği işleme için uygundur.
2. Proses uyarlanabilirliği: Soğuk haddeleme sertleşmesini etkili bir şekilde ortadan kaldırır, plastisiteyi geri kazandırır (uzama %35-%45'e yükseldi) ve derin çekme ve kaynaklı borular gibi sonraki işlemlere uygun taneleri (ASTM 7-9 sınıfı) homojenleştirir.
3. Yüzey özellikleri: Oksit tabakası alt tabakanın kusurlarını kapatabilir ve dekapaj sonrası pürüzlü yüzey kaplamanın yapışmasına yardımcı olur.
4.Uygun depolama: Oksit tabakası kısa-süreli paslanmaya karşı- koruma sağlar ve ara kütük uzun süre saklanabilir.
