1.Soğuk-haddelenmiş çelik boruların boyutsal doğruluğu ve şekil stabilitesi nedir?
Dış çap toleransı ±0,05 mm hassasiyetinde olup, sıcak-haddelenmiş çelik borudan (tipik olarak ±0,5 mm veya daha fazla) çok daha üstündür.
Duvar kalınlığı sapması ±%5'i aşmaz ve aynı boru içindeki duvar kalınlığı tekdüzeliği yüksektir, bu da sıcak-haddelenmiş boruda oluşabilecek "eksantriklik" sorununu ortadan kaldırır.
Ovallik (kesitsel-dış{-yuvarlaklık-yuvarlaklık) 0,3 mm/m'den az veya ona eşittir ve düzlük hatası minimum düzeydedir, bu da onu kapsamlı ek işleme düzeltmelerine ihtiyaç duymadan yüksek-hassas montaj uygulamalarıyla (hidrolik sistemler ve hassas mekanik bileşenler gibi) doğrudan uyumlu hale getirir, bu da önemli ölçüde azaltılmış sonraki işlem maliyetleri.
2.Soğuk haddelenmiş çelik boruların yüzey kalitesi nedir?
Yüzey pürüzlülüğü son derece düşüktür, Ra 0,4-0,8μm'ye ulaşır (bazı yüksek-hassasiyetli ürünler Ra 0,2μm'ye ulaşabilir), neredeyse-ayna kaplamadır, sıcak haddelenmiş tüplerde yaygın olarak görülen pullanma, çukurlaşma ve çizikler gibi kusurlardan muaftır.
İnce ve düzgün yüzey oksit tabakası (yalnızca 1-2μm) güçlü yapışma sağlar ve galvanizleme, krom kaplama ve boyama gibi sonraki yüzey işlemleri sırasında ayrılmaya karşı direnç gösterir.
Gıda ve tıp endüstrilerindekiler gibi yüksek düzeyde temizlik gerektiren uygulamalarda (örneğin, tıbbi kateterler ve yiyecek dağıtım boruları), soğuk-haddelenmiş tüplerin yüksek parlaklığı, yabancı maddeleri azaltır ve hijyen standartlarına uygunluğu sağlar.
3.Soğuk haddelenmiş çelik boruların mekanik özellikleri nelerdir?
Aynı malzemeden sıcak-haddelenmiş borularla karşılaştırıldığında, çekme mukavemeti %30-%50 daha yüksektir, aynı zamanda akma mukavemeti de artar, bu da daha fazla deformasyon direnci sağlar ve bu da onu yüksek basınç ve yük içeren uygulamalar (hidrolik silindirler ve yüksek basınçlı petrol boru hatları gibi) için uygun hale getirir.
Daha yüksek yüzey sertliği (örneğin, soğuk haddeleme sonrasında 20# çeliğin sertliği HB 140-180'e ulaşabilirken, sıcak haddelenmiş çeliğin yalnızca HB 100-130'a ulaşması) daha iyi aşınma direnci ve daha uzun parça ömrü sağlar.
Plastisite, sonraki tavlama işlemleriyle esnek bir şekilde kontrol edilebilir: tam tavlama, sertliği azaltır ve plastisiteyi geri kazandırır, bükme ve kaynaklama gibi işlem gereksinimlerini karşılar; Kısmi tavlama, farklı uygulama senaryolarına uyum sağlayarak dayanıklılık ve esneklik arasında bir denge sağlar.
4.Soğuk haddelenmiş çelik boruların malzeme kullanım oranı nedir?
Yüksek boyutsal doğruluğu ve mükemmel yüzey kalitesi nedeniyle, soğuk-haddelenmiş çelik borular, sıcak haddelenmiş borular için işleme paylarını 2-5 mm'den 0,5-1 mm'ye düşürebilir. Bazı yüksek hassasiyetli ürünler işlenmeden bile kullanılabilir ve bu da çelik atıklarını önemli ölçüde azaltır.
Soğuk-haddeleme işlemi, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyonu ve tükenmişliği ortadan kaldırır (sıcak haddeleme sırasında oksidasyon ve yanma oranı yaklaşık %1-%3'tür), bu da daha yüksek ham madde kullanımına yol açar. Bu, özellikle paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik gibi yüksek değerli malzemeler için hammadde maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
5.Soğuk-haddelenmiş çelik borular için geçerli senaryolar nelerdir?
Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar arasında hassas makineler (manşonlar, kurşun vidalar) ve enstrümantasyon (borular, muhafazalar) yer alır.
Yüksek korozyon direnci gerektiren uygulamalar arasında gıda işlemeye yönelik soğuk-haddelenmiş paslanmaz çelik borular, tıbbi ekipman ve kimyasal borular yer alır.
Yüksek güç ve basınç gerektiren uygulamalar arasında hidrolik sistemler, otomotiv şasileri (yağ boruları, bağlantı çubukları) ve yüksek-basınçlı gaz silindirleri bulunur.
Yüksek yüzey estetiği gerektiren uygulamalar arasında mobilya, dekorasyon ve spor ekipmanları (bisiklet taşıyıcıları ve fitness ekipmanları) yer alır ve ilave cilalamaya ihtiyaç duymadan üstün bir görünüm elde edilir.