1. Yer altı hizmet tüneli destekleri için neden galvanizli çelik rulo tercih edilen malzemedir?
Yüksek nem: Tesisat tüneli içindeki zayıf hava sirkülasyonu, yeraltı suyunun sızması ve hava yoğunlaşması, uzun süreli yüksek neme yol açabilir.
Yoğuşma: Sıcaklık değişimleri desteklerde ve boru yüzeylerinde yoğuşma oluşmasına neden olabilir.
Kaçak akımlar (bazı bölgelerde): Şebeke tüneli içinde elektrikli demiryolları veya yüksek-yüksek gerilim kabloları varsa elektrokimyasal korozyon meydana gelebilir.
Kimyasal maddeler: Potansiyel olarak mevcut atık su, egzoz gazları vb.
2. Bu zorluklara yanıt olarak galvanizli ruloların (genellikle galvanizli çelik şeritler veya profiller halinde işlenen) avantajları nelerdir?
Mükemmel korozyon direnci: Çinko kaplama, çelik için güvenilir bir fiziksel bariyer ve katodik koruma (kurban anot) sağlayarak nemli ortamlardan ve yoğuşmadan kaynaklanan korozyona etkili bir şekilde direnç gösterir.
Yüksek maliyet-etkinliği: Paslanmaz çelik gibi yüksek-kaliteli malzemelerle karşılaştırıldığında, sıcak-daldırma galvanizli çelik önemli ölçüde daha ucuzdur ve uzun-vadeli güvenlik sağlarken toplam proje yatırımını etkili bir şekilde kontrol eder.
Yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrü: Galvanizli rulolardan yapılan destekler, yeterli dayanıma ve yük{0}}taşıma kapasitesine sahiptir; tasarım ömrü genellikle 20-30 yılı aşar ve boru galerisinin tasarım ömrüne uygundur.
Olgun teknoloji: Galvanizleme süreci son derece olgundur; istikrarlı kalite sağlar ve büyük-ölçekli üretim ve işlemeyi kolaylaştırır.
3. Dikkate alınması gereken zorluklar ve kilit noktalar nelerdir?
Çinko Kaplama Kalınlığı Önemlidir
Yeraltı hizmet tünelleri, korozyona karşı son derece yüksek koruma gereksinimleri olan-uzun vadeli, kritik bir altyapıdır. Yeterince kalın çinko kaplamaya sahip galvanizli ruloların seçilmesi önemlidir. Genellikle Z200 (200g/m²) veya daha yüksek, hatta daha iyisi Z275 (275g/m²) çinko kaplama ağırlığına sahip yüksek-ısı ile galvanizlenmiş ürünler tavsiye edilir. Sıradan, daha ince elektrolizle kaplanmış çinko (SECC gibi) tamamen uygun değildir.
Kesilmiş ve Delinmiş Bölümlerin Korozyona Karşı Korunması – En Kolay Gözden Kaçan Husus!
Bu galvanizli desteklerin en büyük zayıf noktasıdır. Galvanizli ruloları kestiğinizde, deldiğinizde veya kaynak yaptığınızda bu noktalardaki çinko kaplama hasar görür ve çelik alt tabaka açığa çıkar.
Arıtma yapılmadığı takdirde korozyon bu kısımlarda başlayacak ve yavaş yavaş içeriye doğru yayılacaktır.
Doğru Yaklaşım: İşlenen tüm bölümlere "Çinko yama" uygulanmalıdır. Yaygın yöntemler şunları içerir:
Çinko-zengin boya püskürtmek: Bu en yaygın ve etkili yöntemdir.
Çinko-bazlı tamir macununun kullanılması.
Kaplama kalınlığının kesiti kaplayacak kadar-yeterli olduğundan emin olun.
4.-Sıcak daldırma-sonrası galvanizleme adımları nelerdir?
Sıradan çelik şeritler veya profiller (Q235B gibi) kullanılarak bileşenler ilk önce işlenir, kesilir ve tam bir braket halinde kaynak yapılır.
Daha sonra braketin tamamı "genel olarak sıcak-daldırma galvanizlemeye" tabi tutulur.
Avantajları: Çinko katman her köşeyi, kesiti ve kaynak noktasını tamamen kaplayarak optimum korozyon direncine sahip kesintisiz, kesintisiz bir koruyucu katman oluşturur.
5.Galvanizli rulo/sac ham maddeleri nasıl işlenir ve kesite çinko-uygulanır?
Yüksek çinko kaplama ağırlığına sahip galvanizli ruloları/sacları doğrudan hammadde olarak satın alın.
Çizimlere göre soğuk işleme, kesme ve delme işlemlerini gerçekleştirin (mümkün olduğunca-sahada kaynak yapmaktan kaçının).
Tüm kesilmiş kenarlara ve açılan deliklerin iç duvarlarına dikkatlice çinko-zengin boya püskürtün.