Galvanizli Çelik
Sac levha galvanizli çelik DX54D çinko ile kaplanmıştır, bu da onu dayanıklı bir çelik sac yapar. Yüksek şekillendirilebilirliği nedeniyle bu çelik öncelikle imalat işlerinde kullanılabilir. Bu ekipman otomotiv, yapısal ve ev aletleri endüstrilerini içerir. Çinko katmanının varlığı pasın önlenmesine yardımcı olur ve bu malzemeler ıslak veya nemin olduğu yerlerde dahili ve harici olarak kullanılabilir.
-
DX54D çeliğin kimyasal bileşimi
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| maksimum 0,12 | maksimum 0,5 | maksimum 0,6 | maksimum 0,1 | maksimum 0,045 | maksimum 0,3 |
-
DX54D çeliğinin mekanik özellikleri
| Rm - Çekme mukavemeti (MPa) | 260-360 |
| Rp0.2 0.2% kanıt gücü (MPa) | 120-220 |
| - Dakika. uzama Lo=80 mm (%) | 34-36 |
-
Uygulama endüstrisi
Ön zemin, arka zemin, tekerlek yuvası iç panelleri, sol ve sağ yan raflar, sol ve sağ çamurluk iç panelleri gibi derin-çekilmiş şekillendirme parçalarının damgalanması ve imalatı için kullanılır ve motorların damgalanması için kullanılabilir.
Kaput dış paneli, üst kapak dış paneli, sol ve sağ çamurluklar vb.
DX54D'nin DX53D ve Diğer Çelik Kaliteleriyle Karşılaştırılması
| Parametre | DX54D | DX53D | Diğer Çelik Sınıfları (Genel) |
|---|---|---|---|
| Şekillendirilebilirlik | Derin çizim için mükemmel | Yüksek, karmaşık şekillere uygun | Sınıfa göre değişir |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 260–360 | 270–370 | Belirli sınıfa bağlıdır |
| Akma Dayanımı (MPa) | 120–220 | 140–260 | Büyük ölçüde değişir |
| Uzama (%) | 36'dan büyük veya eşit | 30–40 | Uygulamaya göre değişir |
| Korozyon Direnci | Çinko kaplama nedeniyle yüksek | Galvaniz seçenekleriyle yüksek | Kaplamaya göre değişir |
| Kaynaklanabilirlik | Mükemmel, düşük karbon içeriği | Mükemmel, düşük karbon içeriği | Kompozisyona göre değişir |
| Uygulamalar | Otomotiv, beyaz eşya, inşaat | Otomotiv, beyaz eşya, inşaat | Sektöre-özel |
| Yüzey Kaplamaları | Çinko, çinko-alüminyum, çinko-magnezyum | Çinko, çinko-alüminyum, çinko-magnezyum | Sınıfa ve ihtiyaca göre değişir |
| Kimyasal Bileşim | Düşük karbonlu, Mn, Si, Ti | Düşük karbonlu, Mn, Si, Ti | Standarda göre değişir |
| Standartlar | EN 10346, ASTM A653 | EN 10346, ASTM A653 | EN, ASTM veya diğer standartlar |
DX54D Çelik Üretim Süreçleri
Tüm üretim süreci boyunca, her bir ürün grubunun en yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için her bağlantıyı sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz, böylece DX54D çeliğimizin güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlıyoruz, böylece içiniz rahat olsun.
Eritme işlemi:Erimiş çeliğin kimyasal bileşiminin gerekli kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için öncelikle hammaddeleri eritip rafine ediyoruz.
Sıcak haddeleme işlemi: Daha sonra erimiş çelik kütükler halinde dökülür ve yaklaşık 1200 derecelik yüksek sıcaklıkta sıcak haddelenir. Bu adım esas olarak çeliğin kalınlığını azaltmak ve özelliklerini iyileştirmektir.
Soğuk haddeleme işlemi:Sıcak haddelemeden sonra çelik, kalınlığı daha da azaltmak için soğuk haddelenir, aynı zamanda bitmiş ürünün boyutunun daha doğru olmasını sağlamak için yüzey kalitesi ve hassasiyeti geliştirilir.
Sürekli tavlama:Soğuk haddeleme işlemi sırasında oluşan iç gerilimi azaltmak için tavlama için çeliği 700-800 dereceye kadar ısıtacağız, bu da çeliğin sünekliğini artırabilir ve işlenmesini kolaylaştırabilir.
Galvanizleme tedavisi:Son olarak, çeliğin korozyon direncini arttırmak için, paslanmayı etkili bir şekilde önlemek üzere bir çinko kaplama oluşturmak üzere çeliği 450-460 derecede erimiş çinkoya batırmak için sıcak daldırmalı galvanizleme işlemi kullanıyoruz.
|
Standart |
Seviye |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Soğuk Şekillendirme İçin Çin Standardı |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Soğuk Şekillendirme İçin Japon Standardı |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Yapı İçin Japon Standardı |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Yapı İçin AISI Standardı |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |