DC06'nın ana üretim süreçleri nelerdir?
Bunlar başlıca şunları içerir: çelik üretimi (ultra-düşük karbonlu eritme), sürekli döküm, sıcak haddeleme (nihai haddeleme sıcaklığını ve sarma sıcaklığını kontrol eder), soğuk haddeleme (indirgeme oranını kontrol eder), sürekli tavlama (ıslatma sıcaklığını kontrol eder) ve tesviye (uzamayı kontrol eder).
Sıcak haddeleme işlemi DC06'nın özelliklerini nasıl etkiler?
Nihai haddeleme sıcaklığı ve sarma sıcaklığı önemli parametrelerdir. Örneğin, nihai haddeleme sıcaklığının (örneğin, 920±14 derece) ve sarma sıcaklığının uygun şekilde arttırılması, kaba ferrit taneleri ve uygun bir doku elde edilmesi açısından faydalıdır, dolayısıyla plastisiteyi geliştirir.
Soğuk haddeleme azaltma oranının DC06'ya etkisi nedir?
Soğuk haddeleme indirgeme oranı, yeniden kristalleşme dokusunu etkiler, dolayısıyla r-değerini etkiler. Uygun bir doku geliştirmek için genellikle uygun bir soğuk haddeleme indirgeme oranı gereklidir.
Sürekli tavlama işleminin önemli yönleri nelerdir?
Tavlama homojenleştirme sıcaklığı (örneğin, 840±10 derece), son-soğuk{- haddelenmiş mikro yapının yeniden kristalleşmesine neden olarak tekdüze bir ferrit tane yapısı ve uygun doku oluşturarak çok önemlidir, böylece yüksek uzama ve plastik gerinim oranı elde edilir.
DC06'da seviyelendirme sürecinin rolü nedir?
Tesviye, akma platolarını ortadan kaldırır, damgalama sırasında Lüders bantlarının oluşumunu önler, yüzey kalitesini iyileştirir ve levhanın mekanik özelliklerini hassas bir şekilde kontrol eder (örneğin, tesviye uzamasını kontrol ederek, örneğin %0,6±0,05).