1. Fosfatın kaplama yapışmasını iyileştirme konusunda ne gibi etkisi vardır?
Galvanizli çelik tabakalar üzerindeki çinko kaplama bazı korozyon direnci sunarken, pürüzsüz yüzeyi oksit filmler (çinko oksit ve çinko hidroksit gibi) oluşturmaya eğilimlidir. Doğrudan uygulandığında, boya ve çinko tabakası öncelikle fiziksel adsorpsiyona dayanır, bu da zayıf yapışma ile sonuçlanır ve kaplama pullamaya eğilimlidir.
Fosfat, aşağıdaki yöntemlerle yapışmayı arttırır:
Mekanik Bağlama: Fosfat filmi gözenekli bir petek yapısına (gözenek boyutu yaklaşık 0.5-5μm) sahiptir ve bu da boyanın bu gözeneklere nüfuz etmesine izin verir. Kabulmadan sonra bu, kaplama ve substrat arasındaki mekanik bağı önemli ölçüde arttıran bir "ankraj etkisi" oluşturur.
Kimyasal Bağlama: Fosfat filmindeki fosfat grupları, kimyasal bağlar oluşturarak ve yapışmayı daha da güçlendiren kaplamadaki reçine ile (epoksi reçine veya poliüretan gibi) kimyasal olarak adsorordurabilir veya bağlayabilir.
2. Fosfatın korozyon direnci üzerinde ne gibi bir etkisi vardır?
Yüzey Temizleme ve Aktivasyon: Fosfattan önce yağlayıcı ve salonlama, yağı, oksit filmini ve safsızlıkları çinko yüzeyinden uzaklaştırarak yüzeyi daha düzgün hale getirir. Fosfat işlemi sırasında, çinko yüzeyi eşit olarak çözülür ve orijinal kusurları (çinko sülünleri gibi) gizleyen ve boyama için pürüzsüz bir taban sağlayan bir fosfat filmi oluşur.
Boya Tesviyesi'ni teşvik etmek: Fosfat filminin gözenekli yapısı, boyadaki çözücüleri emer, yüzey gerilimi farklılıklarının neden olduğu kaplama büzülmesini azaltarak daha pürüzsüz, iğnesiz bir kaplamaya neden olur. Bu özellikle yüksek dekoratif kaplamalar için önemlidir (otomotiv dış paneller gibi).
3. Kaplamanın hava direnci ve mekanik özellikleri üzerinde ne gibi bir etkisi vardır?
Hava Direnci: Fosfat kaplamaları, kaplama ve çinko tabakası (sıcaklık dalgalanmaları veya mekanik deformasyonun neden olduğu) arasındaki arayüzey stresini azaltır, termal genleşme ve kasılmanın neden olduğu çatlamayı veya bükülmeyi en aza indirir ve dış mekan maruziyetinde ve yüksek ve düşük sıcaklık döngüsünde stabiliteyi iyileştirir.
Mekanik Özellikler: Fosfat kaplamaları, galvanizli sacın bükülmesi ve damgalanması sırasında kaplama ve damgalanması sırasında kaplama ve damgalanma sırasında kaplama çatlağını azaltan belirli bir esneklik derecesi (yaklaşık%10-%20) sergiler (yaklaşık%10-%20). (Örneğin, otomotiv parçalarını damgaladıktan sonra, fosfat kaplı ve boyalı kaplamaların çatlama oranı, fosfatlı kaplamalarınkinden% 50'nin üzerindedir.)
4. uygunsuz fosfatasyonun olumsuz etkileri nelerdir?
Excessive film thickness (>5μm): Fosfat kaplaması daha kırılgan hale gelir ve uygulama sonrası darbe veya bükülme nedeniyle çatlamaya eğilimli hale gelir. Kalın filmler ayrıca kaplama ve substrat arasındaki yapışmayı zayıflatır (gözenekler doldurulur, mekanik bağı zayıflatır).
Kaba veya düzensiz kristaller: Kaplama kapsamı kolayca "turuncu kabuk" ve "çukur" gibi kozmetik kusurlara neden olabilir ve kaplamadaki lokal zayıf noktalar korozyon için başlangıç noktaları haline gelebilir.
Kalıntı kimyasallar (fosfat çözeltisindeki asit radikalleri ve klorür iyonları gibi), özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nisperli ortamlarda, alt kaplama korozyonuna (kabarma ve soyulma) neden olabilir.
5. Galvanizli sacın neden fosfat tedavisi, resim yapmadan önce "kaliteyi iyileştirmek için anahtar işlem "dir?
Yapışmayı güçlendirerek, korozyon direncini arttırarak ve kaplama görünümünü ve mekanik özellikleri iyileştirerek, kaplanmış ürünlerin servis ömrü önemli ölçüde uzatılabilir. Pratik uygulamalarda, kaplama üzerindeki olumlu etkilerini en üst düzeye çıkarmak için düzgün bir film (1-3μm) ve ince kristaller sağlamak için fosfatlama işleminin (sıcaklık, zaman ve fosfat çözelti konsantrasyonu gibi) sıkı kontrolü gereklidir.