1. Galvanik korozyonun oluşum mekanizması nedir?
Temel neden elektrot potansiyelindeki farktır. Çinkonun standart elektrot potansiyeli yaklaşık -0.76V'dir (daha aktif), ortak cıvata malzemelerinin (karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi) potansiyeli daha yüksektir.
İkisi bir elektrolit ortamında temas halindeyken, çinko tercihen oksitlenir ve anot olarak çözülür ve cıvata katot olarak korunur ve "katotu koruyan bir kurban anot" galvanik çift oluşturur.
2. Korozyonun tezahürleri nelerdir?
Beyaz korozyon ürünleri çinko tabakasının yüzeyinde görülür. Şiddetli vakalarda, çinko tabakası kısmen düşer, taban metalini açığa çıkarır ve bu da baz korozyonuna neden olur.
Cıvata malzemesi düşük aktiviteye sahip bir metal ise, cıvatanın bir anot olmasına ve aşındırılmasına neden olabilir.
3. Galvanik korozyon oranını etkileyen temel faktörler nelerdir?
Malzeme Potansiyel Farkı
Potansiyel fark ne kadar büyük olursa, galvanik akım o kadar güçlü ve korozyon oranı o kadar hızlı olur. Örneğin: Bir karbon çelik cıvatası ile galvanizli bir parça arasındaki potansiyel fark, paslanmaz çelik cıvata ile galvanizli bir parça arasındakikinden daha küçüktür, böylece paslanmaz çelik cıvata bağlandığında çinko tabakası daha hızlı aşınır.
Alan oranı
Cıvatanın yüzey alanı galvanizli tabakadan çok daha büyükse, çinko tabakası daha hızlı tüketilecektir. Aksine, galvanizli tabakanın alanı cıvatadan çok daha büyükse, korozyon oranı yavaşlayacaktır.
Çevresel faktörler
Nem: Nem%60'dan fazla olduğunda, su buharı galvanik reaksiyonu hızlandıran bir elektrolit filmi oluşturur; Yüksek nem (kıyı alanları ve yağmurlu mevsimler gibi) korozyonu önemli ölçüde ağırlaştıracaktır.
Kirleticiler: Klorür iyonları ve kükürt dioksit, çinko tabakasının yüzeyindeki pasivasyon filmini yok edecek, elektrolitin iletkenliğini artıracak ve korozyonu hızlandıracaktır.
4. galvanizli tabakanın koruyucu kapasitesini nasıl artırabilir?
Çinko kaplamanın kalınlığını arttırın: Geleneksel çinko kaplama kalınlığı, çinko kaplamanın tüketilmesi için süreyi uzatarak 20-30μm'ye çıkarılabilen 5-15μm'dir.
Tedavi sonrası pasivasyon: Çinko kaplamadan sonra, çinko kaplamanın yüzeyinde yoğun bir pasivasyon filmi oluşturmak için kromat pasivasyon veya kromyumsuz pasivasyon yapılır ve çinkonun çözünme hızını azaltır.
Kaplama Sızdırmazlık Madeni: Korozyon direncini arttırmak ve cıvatalarla doğrudan elektrik temasını izole etmek için çinko kaplamanın yüzeyine şeffaf bir organik sızdırmazlık maddesi uygulanır.
5. Bağlantı yapısını ve çevresini nasıl geliştirebilir?
Yeterli ön yük sağlayın: Cıvataları galvanizli parçalara sıkıca sığdırmak, boşluğu azaltmak ve çatlak korozyonundan kaçınmak için tork kontrolü kullanın.
Drenaj yapısını takın: Su birikimini önlemek için bağlantı parçalarına drenaj delikleri tasarlayın; Dış mekan ekipmanı, doğrudan yağmur erozyonunu azaltmak için yağmur kapaklarıyla donatılabilir.
Çevre Kontrolü: Yüksek nem ve yüksek tuz püskürtme ortamlarında, elektrolit oluşumunu inhibe etmek için bağlantı kısımlarına düzenli olarak rasta anti-yağ veya buhar fazı pas inhibitörleri püskürtün.