1. Kesinlikle bilmeniz gereken üç tuzak nelerdir?
Birimi kgf/mm² değil, MPa'dır. Daha eski çizimlerde genellikle "35 kgf/mm²" kullanılır; burada 1 kgf/mm² ≈ 9,8 MPa. 35 kgf ≈ 343 MPa'dır. Bu birimlerin karıştırılması yanlış malzemenin seçilmesine yol açacaktır.
Enine ve Boyuna Mukavemet: Soğuk-haddelenmiş ruloların boyuna mukavemeti genellikle enine mukavemetten daha düşüktür.
Derin-çizilmiş parçalar (çizim): Enine yöne bakın; enine mukavemet çatlayıp çatlamayacağını belirler.
Haddelenmiş parçalar (rulo şekillendirme): Boyuna yöne bakın.
Garanti belgesinde yön belirtilmemişse varsayılan olarak boylamsaldır; Damgalama sırasında çatlarsa çelik fabrikasını suçlamayın.
Tolerans Aralığı: Ulusal standart ±(20~30) MPa'lık bir sapmaya izin verir. Gerçek test değeri 265 MPa olan DC03'ü (240 MPa'dan az veya ona eşit) satın almak uyumludur ancak mutlaka kullanılabilir değildir-karmaşık, derin çekilmiş parçaları damgalarken kesinlikle çatlayacaktır-.
2. Tek elle bükme yöntemi nasıl test edilir?
<180MPa (Extremely Soft): Bending 90° by hand, it has no springback, like lead.
180~240MPa (Yumuşak): 90 derece bükülür, serbest bırakıldığında 10~20 derece geri yayılır.
240~300MPa (Yarı-Sert): Kuvvet gerektirir, geniş bir açıyla geri yaylanır ve el yorgunluğuna neden olur.
>300MPa (Sert): Elle bükülmesi çok zordur ve serbest bırakıldığında hemen geri yaylanır.
3. Tırnağın kenarını sıkıştırmaya ne dersiniz?
Çelik şeridin kesilen yüzeyini (çapak kenarı) tırnağınızla sıkıştırmayı deneyin.
Yumuşak malzeme: Tırnağınız sığ bir iz bırakabilir, hatta metal talaşlarını kıvırabilir.
Sert malzeme: Tırnağınız kayar ve iz bırakmaz.
4.Aşırı yüksek akma dayanımının etkileri nelerdir?
Yetersiz tavlama: Çan-tipi fırın iyice ısınmadı, bu da yetersiz çekirdek sıcaklığına neden oldu.
→ Belirtileri: Başı ve sonu yumuşak, ortası sert; veya kenarları yumuşak, çekirdeği sert.
Tesviye sırasında aşırı uzama: Tesviye makinesi çok fazla basınç uygulayarak iş sertleşmesine neden oldu.
→ Belirtiler: Uzama, hafif pürüzlü bir yüzeye sahip, bobin boyunca eşit şekilde yüksektir.
Karıştırma malzemeleri: Düşük-karbonlu çelik, yüksek-mukavemetli çelikle karıştırılmıştır.
→ Belirtiler: Aynı bobinde 50 MPa'dan fazla farkla birlikte sertlikte ani değişiklik.
5. Akma dayanımının çok düşük olmasının etkileri nelerdir?
Aşırı-tavlama: Çok yüksek bir sıcaklık veya çok uzun bir bekletme süresi iri tanelerin oluşmasına neden olur.
→ Belirtiler: Koyulaşmış yüzey, hatta portakal kabuğu dokusu.
Eşitsizlik: Yetersiz tesviye makinesi veya çok düşük uzama.
→ Belirtiler: Gevşek sarım, yamuk tabaka şekli, esneme sırasında akma platosu (Lüders bandı).