1. Çap ve yük kapasitesi arasındaki ilişki nedir?
Çekme/Sıkıştırma Mukavemeti: Kesitsel alan temel taşıma kapasitesini belirler
Gerçek Etki: Büyük çaplı yuvarlak çubuklar, ağır yüklü yapılar için daha uygundur (köprü destekleri gibi) ve küçük çaplar ışık yüklü parçalar (cıvatalar gibi) için uygundur .
Bükülme ve burulma sertliği: çapın yüksek dereceli güç etkisi
Küçük çapın (≤20mm) bükülmesi kolaydır ve elastik deformasyon (yaylar gibi) gerektiren sahneler için uygundur; ◦ Büyük çap (≥50mm) yüksek sertliğe sahiptir ve kirişler ve şaftlar gibi anti-bükme parçaları için uygundur .
Kararlılık: En boy oranı kritik burkulma yükünü etkiler
Aynı uzunlukta, çapı ne kadar büyük olursa, atalet momenti o kadar büyük olur ve savaşma önleyici yetenek o kadar güçlü olur .
2. Çapın kaplama kalınlığı tekdüzeliği üzerinde ne gibi etkisi vardır?
Küçük çap (D≤10mm): Yüzey alanı/hacim oranı büyük, akım dağılım galvanizleme sırasında daha düzgün ve kaplama kalınlığı (5-15 μm gibi) daha tutarlıdır, ancak "5-15 μm gibi), ancak" uç etkisi "{{{{3}
Büyük çap (D≥50mm): Yüzey eğriliği küçüktür ve kenar ve merkez arasındaki akım yoğunluk farkı galvanizleme sırasında ortaya çıkabilir, bu da işlem ayarı (anot hareketi gibi) {. ile iyileştirilmesi gereken düzensiz kaplama kalınlığına (kenarda biraz daha kalın) sonuçlanabilir.
3. Çapın kaplamanın korozyon direnci üzerinde ne gibi bir etkisi vardır?
Birim alan başına korozyon miktarı: Aynı ortamda, kaplamanın korozyon oranı tutarlıdır, ancak büyük çaplı yuvarlak çubuğun toplam yüzey alanı daha büyüktür ve toplam korozyon miktarı daha yüksektir .
4. Çapın üretim süreci seçimi üzerinde ne gibi etkileri var?
Küçük çap (D≤20mm): Yaygın olarak kullanılan soğuk çizim işlemi, yüksek yüzey doğruluğu (pürüzlülük ra≤1 . 6μm), küçük boyutlu tolerans (H11 gibi), soğuk iş sertleşmesi nedeniyle mekanik özellikler (5-10%) verim gücü arttırılmıştır.
Büyük çap (D≥50mm): Çoğunlukla sıcak haddeleme işlemi, pürüzlü yüzey (RA≥12 . 5μm), büyük boyutlu tolerans (H14 gibi) ve daha sonraki işlem (dönüş, öğütme) doğruluk gereksinimlerini karşılamak için gereklidir.
5. Çapın kaynak ve birleştirme performansı üzerinde ne gibi bir etkisi var?
Küçük çap: Kaynak sırasında ısıldan etkilenen bölge küçüktür ve deforme olması kolay değildir (örneğin, çap 10 mm'den azsa doğrudan kaynak için argon ark kaynağı kullanılabilir);
Büyük çap: Kaynak için ön ısıtma gereklidir (örneğin, 150-200 derecesine 150-200 derecesi ≥50mm için ön ısıtma) ve kaynaktan sonra stres konsantrasyonunun meydana gelmesi muhtemeldir ve tavlama gerektirir .