1. DC01'in zayıf korozyon direncinin nedeni nedir?
Alaşım Elementlerinin Eksikliği:
DC01, temel olarak demir (Fe), az miktarda karbon (C), manganez (Mn), fosfor (P), kükürt (S) ve eser miktarda silikon (Si) ve alüminyumdan (Al) oluşan temel bir alaşımsız çeliktir (karbon çeliği).
Krom (Cr), nikel (Ni), molibden (Mo) veya bakır (Cu) gibi korozyon direncini artırmak için özel olarak tasarlanmış herhangi bir alaşım elementi içermez. Bu elemanlar paslanmaz çelikten (Cr/Ni içeren 304 gibi) veya hava şartlarına dayanıklı çelikten (Cu/Cr içeren Corten gibi) yapı taşlarıdır.
Oksidasyona (Paslanma) Duyarlı:
Demir, nemli havaya (oksijen ve nem) maruz kaldığında hızla elektrokimyasal reaksiyona girerek gevşek, gözenekli, kırmızımsı-kahverengi bir pas (temel olarak demir oksitten oluşan) oluşturur. Bu pas tabakası alttaki demirin daha fazla aşınmasını önleyemediği için korozyon devam eder.
Asidik, alkali veya tuzlu ortamlarda (kıyı ortamları veya kış aylarında yolların tuzlanması gibi) korozyon hızı önemli ölçüde artar.
2.DC01 nasıl korozyona-dayanıklı hale getirilir?
Galvanizleme: Bu en yaygın ve uygun maliyetli- yöntemdir.
Sıcak-daldırma galvanizleme: Çelik levha erimiş çinko banyosuna daldırılarak kalın bir çinko-demir alaşımı ve saf çinko tabakası oluşturulur. Çinko tabakası fedakar anodik koruma (çinko tercihen demire göre paslanır) ve fiziksel bariyer koruması sağlar. Mükemmel korozyon direnci sunar ve özellikle binalar, otomotiv yapı parçaları ve dağıtım dolapları gibi dış mekan veya zorlu ortamlar için uygundur. Yaygın kaliteler arasında DC01+Z (Z, sıcak-daldırma galvanizli anlamına gelir) bulunur.
Elektrogalvanizleme: Elektroliz yoluyla çelik levha üzerine ince, düzgün bir saf çinko tabakası biriktirilir. Ortaya çıkan yüzey daha pürüzsüz ve daha çekici olup, daha sonraki kaplamalar için (örn. cihaz panelleri ve otomotiv dış panelleri) uygun hale gelir. Korozyon direnci genellikle sıcak-daldırma galvanizlemeden daha zayıftır, ancak maliyetler daha düşük olabilir. Yaygın kaliteler arasında DC01+ZE (ZE elektrogalvaniz anlamına gelir) bulunur.
3.Çinko-nikel alaşımının korozyon direnci nedir?
Çinko-nikel alaşımlı bir kaplama oluşturmak için elektrolizle kaplanmış çinkoya nikel eklenir. Korozyon direnci, eşit kalınlıktaki (birkaç kata kadar daha yüksek) saf çinko kaplamalardan çok daha üstündür ve aynı zamanda mükemmel ısı direnci ve kaynaklanabilirlik sunar. Zorlu otomotiv parçalarında ve bağlantı elemanlarında sıklıkla kullanılır. DC01+ZN (ZN, çinko-nikel alaşımlı kaplama anlamına gelir) gibi markalar da mevcuttur.
4. Organik kaplama (renkli kaplama) korozyon direncini artırabilir mi?
Renkli-kaplanmış çelik saclar, bir veya daha fazla organik kaplama katmanının (polyester, silikon-modifiye polyester, poliviniliden florür/PVDF gibi) galvanizli bir katmana (GI veya EG) uygulanmasıyla oluşturulur.
Bu, ikili koruma sağlar: çinko katmanından katodik koruma ve organik kaplamadan fiziksel yalıtım ve dekoratif özellikler.
Mükemmel korozyon direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve estetik sunar. Çatı ve duvar yapımında, cihaz muhafazalarında ve iç dekorasyonda yaygın olarak kullanılır. Marka adları arasında DC01+Z+PE (PE, polyester kaplama anlamına gelir) bulunur.
5.Yağlama/pasivasyon korozyon direncini artırır mı?
Çıplak DC01 bile kısa süreli pas koruması (nakliye ve depolama sırasında paslanmayı önlemek için) sağlamak üzere fabrikada genellikle yağlanır (paslanmaya-karşı dayanıklı yağ) ve/veya pasifleştirmeye (kromat veya krom-içermeyen pasivasyon) tabi tutulur, ancak bu, servis koşulları altında uzun-vadeli korozyon direnci sağlamaz.