1. Alt tabaka nasıl arındırılır?
Ön-işlem (Yağ Alma): Soğuk-haddelenmiş çelik sacların yüzeylerinde genellikle damgalama yağı, pas-önleyici yağ ve toz bulunur. Bunlar, ön-yağ giderme ve ana yağ giderme işlemleri yoluyla iyice temizlenmelidir. Endüstriyel olarak, alkalin yağ giderme maddeleri genellikle püskürtme veya daldırma ile birlikte, sıcaklık yaklaşık 45-55 derecede kontrol edilerek kullanılır.
Pas Sökme: İş parçası zaten paslanmışsa, işlemden önce pasın giderilmesi için taşlanması gerekir. Seri üretim püskürtme hatlarında, asit sisi ekipmanı aşındırabileceğinden ve sonraki banyo çözümlerini etkileyebileceğinden, çevrimiçi pas giderme için güçlü asit kullanılması genellikle önerilmez. Paslı iş parçaları çevrimiçi hale getirilmeden önce ayrı ayrı ele alınmalıdır.
Suyla Yıkama: Yağdan arındırma işleminden sonra iş parçası, alkali ve yüzey aktif maddelerin kalıntılarını gidermek için akan su (genellikle sıcak ve soğuk su) ile iyice durulanmalıdır. Basit bir denetim standardı, durulanan iş parçasının yüzeyindeki su filminin, yağın tamamen çıkarıldığını gösteren herhangi bir su damlacığı asılı olmadan sürekli ve tekdüze olması gerektiğidir.
2.Kimyasal film oluşumunun adımları nelerdir?
Geleneksel Süreç: Fosfatlama
Yüzey Koşullandırma: Fosfatlama öncesinde, iş parçası tipik olarak bir "yüzey koşullandırma" işlemine tabi tutulur ve koloidal bir titanyum çözeltisiyle işlenir. Amaç, daha sonra fosfatlamayla üretilen kristalleri daha ince hale getirerek kaplama performansını arttırmaktır.
Fosfatlama: İş parçası bir fosfat çözeltisine daldırılarak yüzeyinde çözünmeyen bir fosfat (çinko fosfat gibi) kimyasal film oluşturulur. Bu film gözeneklidir ve kaplamanın yapışmasını ve korozyon direncini önemli ölçüde artırır. Fosfatlama sıcaklığı tipik olarak 30-35 derece civarındadır.
Çevre Dostu Yeni Proses: Silan Arıtma
Bu, son yıllarda sıklıkla geleneksel fosfatlamanın yerine kullanılan, daha genel çevre dostu bir teknolojidir. Son derece ince, yoğun bir nano ölçekli organik-inorganik hibrit film oluşturmak üzere işlem solüsyonu sıcaklığında (RT, yani oda sıcaklığı) çelik plaka ile reaksiyona girmek için bir silan birleştirme maddesi kullanır. Silan arıtımı ısıtma gerektirmez, ağır metal çamuru üretmez, kısa işlem süresine sahiptir ve önemli çevresel avantajlar sunar.
Proses Gereksinimleri: Silan filmi tekdüze ve sağlam olmalı ve tipik olarak 0,1 g/m²'den az olmaması gereken bir kaliteye sahip olmalıdır.
3.Son-durulamanın ve saf suyla durulamanın işlevleri nelerdir?
Kimyasal film oluşumundan sonra, iş parçası yüzeyinin, kalan kimyasalları gidermek ve akış izlerini veya kaplama performansı üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için temiz suyla (tercihen deiyonize su veya saf su) iyice durulanması gerekir.
4.Su üfleme ve kurutmanın işlevleri nelerdir?
Yıkandıktan sonra, iş parçasının yüzeydeki belirgin su damlacıklarını gidermek için bir su üfleme işleminden geçmesi gerekir ve ardından bir kurutma fırınına gönderilir. Kurutma sıcaklığı genellikle 120 derece civarında kontrol edilir; bunun amacı, iş parçasının aralıklarındaki tüm nemi uzaklaştırmak ve onu bir sonraki püskürtme adımına hazırlamaktır.
5.Soğuk-haddelenmiş rulolar için püskürtme öncesinde ön işlem adımları nelerdir?
Soğuk-haddelenmiş rulo kaplama için ön işlem süreci, "temiz"den "film"e ve ardından "kuru"ya kadar geçen zorlu bir süreç olarak özetlenebilir. Geleneksel fosfatlama ve çevre dostu silan işlemleri arasındaki seçim esas olarak çevresel gereksinimlerinize, maliyet bütçenize ve kaplamaya yönelik özel performans göstergelerine (tuz püskürtme test süresi gibi) bağlıdır.