1.Soğuk-haddelenmiş rulolar için yağ kaplama homojenliğinin temel göstergeleri nelerdir? Tipik olarak hangi yağ kaplama yöntemi kullanılır?
Soğuk-haddelenmiş ruloları yağlamanın amacı, sonraki işlemleri (damgalama, kaynaklama ve boyama gibi) etkilemeden, depolama ve nakliye sırasında paslanmayı önlemek için şerit çeliğin yüzeyinde düzgün ve sürekli bir-pas önleyici yağ filmi oluşturmaktır.
Temel Göstergeler:
Yağ Filmi Kalınlığı Tekdüzeliği: Tüm şeridin genişliği boyunca yağ filmi kalınlığının sapmasının tipik olarak ±0,2 g/m² (veya ±0,2 mg/ft kare) dahilinde kontrol edilmesi gerekir.
Hedef Yağ Film Aralığı: Sıradan pas önleyici yağlamada genellikle 0,5 ~ 2,0 g/m² kullanılır; daha sonra damgalama gerekiyorsa, damgalama sırasında kaymayı veya yağ birikmesini önlemek için bu miktar 0,3 ~ 0,8 g/m²'ye düşürülebilir.
Ana Akım Yağlama Yöntemleri: Şu anda, sürekli soğuk-haddeleme üretim hatlarında elektrostatik yağlayıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır. Prensip, yağın yüksek bir voltaj (genellikle 40~80 kV) aracılığıyla yüklü mikropartiküller halinde atomize edilmesi ve bunların daha sonra bir elektrostatik alanın etkisi altında topraklanmış çelik şerit yüzeyine eşit şekilde adsorbe edilmesidir. Bu yöntem, yüksek tekdüzelik, düşük yağ hacmi ve temassız-yağlama sağlar; bu da onu tekdüzeliği sağlamak için tercih edilen ekipman haline getirir.
2.Yağ kaplamanın homojenliğini etkileyen temel proses parametreleri nelerdir? Nasıl kontrol edilebilirler?
Yağlama voltajı, yağın atomizasyon ve elektrostatik adsorpsiyon derecesini belirler. Çok düşük bir voltaj, büyük yağ damlacıklarına ve zayıf yapışmaya neden olur; çok yüksek bir voltaj, kolayca dağılabilen ince bir yağ buharına neden olur. Genellikle 40 ile 80 kV arasında kontrol edilir ve yağın cinsine ve şerit genişliğine göre ayarlanır.
Yağ sıcaklığı: Yağın viskozitesini ve atomizasyon etkisini etkiler. Çok düşük bir yağ sıcaklığı, aşırı yüksek viskoziteye ve eşit olmayan atomizasyona yol açar; Çok yüksek bir yağ sıcaklığı, yağın eskimesine ve uçuculuğunun artmasına neden olur. Genellikle 30~50 derecede kontrol edilir ve sabit sıcaklıkta ısıtma sistemi ile donatılmıştır.
Yağ uygulama miktarı ayarı: doğrudan yağ filmi kalınlığını belirler ve yağ pompası akışını veya enjeksiyon basıncını ayarlayarak kapalı-döngü kontrolü sağlar ve üretim hattı hızına bağlıdır - hız değiştiğinde yağ uygulama miktarını otomatik olarak ayarlar ve birim alan başına yağ miktarını sabit tutar.
3. Zayıf yağ kaplama düzgünlüğü nedeniyle hangi kalite sorunları ortaya çıkabilir?
İnce yağ filmi veya yerel olarak gözden kaçan alanlar:
Paslanma riski: Gözden kaçan alanlar, depolama ve nakliye sırasında paslanmaya karşı oldukça hassastır ve "sarı noktalar" veya "çukurlaşmalar" oluşturarak ürünün arızalanmasına yol açar.
Anormal damgalama: Kaplamasız alanlarda damgalama sırasında çizikler veya pürüzleşmeler meydana gelebilir.
Aşırı yağ filmi kalınlığı veya lokal birikim:
Yağ lekesi kirliliği: Yağ hacmi çok büyük olduğunda, sarma işleminden sonra yağ sıkılarak "yağ lekeleri" oluşur ve sonraki kaplamaların görünümü ve yapışması etkilenir.
Damgalamada kayma: Aşırı kalın bir yağ filmi, damgalama sırasında malzemenin kaymasına ve hatalı konumlandırmaya neden olarak işleme doğruluğunu etkileyebilir.
Kötü kaynak: Kaynak noktalarındaki aşırı yağ, gözeneklilik ve sıçrama gibi kusurlara neden olabilir.
Düzensiz yanal dağılım (ortada daha kalın/kenarlarda daha ince veya tam tersi):
Kenar korozyonu: Kenarlardaki yetersiz yağ filmi, önce şerit kenarlarının paslanmasına neden olacak ve bu da verimi etkileyecektir.
Bobin kenarının çökmesi: Kenarlardaki anormal yağ içeriği, sarma sırasında katmanlar arası sürtünmeyi etkileyerek bobin şeklinin kötü olmasına neden olabilir.
4. Yağ uygulamasının düzgünlüğü nasıl test edilir ve doğrulanır?
Çevrimiçi yağ filmi kalınlık ölçer: Yağlama makinesinden sonra takılır ve şeridin genişlik ve uzunluk yönlerinde yağ filmi dağılımını gerçek zamanlı olarak ölçmek için kızılötesi absorpsiyon veya X-ışını floresans ilkelerini kullanır. Veriler gerçek zamanlı olarak görüntülenip kaydedilir ve sınırlar aşıldığında otomatik bir alarm tetiklenir.
Temel göstergeler: Genel şerit genişliği sapmasının kontrol aralığı dahilinde olmasını sağlamak için ortalama, maksimum, minimum ve standart sapmayı izler.
5.Farklı ürün tipleri için kaplama homojenliğine yönelik kontrol stratejilerindeki farklılıklar nelerdir?
Uzun pas önleme süreleri gerektiren uygulamalar için (örn. deniz yoluyla ihracat): kenar kapsama denetimini güçlendirirken yağ filmi kalınlığının uygun şekilde 1,5~2,5 g/m²'ye yükseltilmesi gerekir.
Temiz damgalama olmaması için: Yağ filminin aynı anda hem pas önleme hem de damgalama yağlama gereksinimlerini en yüksek tekdüzelik gereksinimiyle karşılaması gerekir; sapmalar tipik olarak ±0,1 g/m² dahilinde kontrol edilir.