1.Neden renk farkı oluşur?
Renk farkının mekanizması nispeten karmaşıktır, ancak en doğrudan ve temel neden genellikle tek bir noktaya işaret eder: çelik şerit yüzeyinin eşit olmayan mikro-pürüzlülüğü (Ra). Işık farklı pürüzlülükteki alanlara parladığında yansıma etkisi farklıdır ve insan gözü renk veya parlaklıktaki farklılıkları görecektir.

2. Boyuna renk farkının (açık ve koyu çizgiler) ana özellikleri ve temel nedenleri nelerdir?
Haddeleme yönü boyunca dağıtılmış, yaklaşık 5-15 mm genişliğinde paralel şeritler genellikle ultra düşük karbonlu çelikte bulunur.
1. Sıcak-haddelenmiş sacın eşit olmayan yüzey pürüzlülüğü: Sıcak-haddelenmiş sacın yüzey pürüzlülüğü doğası gereği eşit değildir ve soğuk haddeleme sırasında emülsiyonun ve haddeleme kuvvetinin eşit olmayan dağılımına yol açar.
2. Soğuk haddeleme merdanelerinin pürüzlülüğünün bozulması: Şeride kullanım sırasında üst taraftaki stand merdanelerinin eşit olmayan aşınması.
3. Uygun olmayan tesviye işlemi: Tesviye silindirlerinin pürüzlülüğü, tepe sayısı ve tesviye uzaması çelik kalitesiyle uyumsuz.

3. Kenarlardaki renk farklılığının temel özellikleri ve nedenleri nelerdir?
Sıcak-haddelenmiş çelik sacların kenarı ve merkezi arasında aşırı pürüzlülük farkı. Bu genellikle sıcak haddeleme işleminde uygun olmayan sarma sıcaklığı ve laminer akışlı soğutma modu ile ilgilidir ve kenar ile merkez arasında farklı mikro yapı ve özelliklere neden olur.

4. Filigran/yamalı renk farkının tipik özellikleri ve ana nedenleri nelerdir?
Su lekeleri veya lekeler halinde görünür.
Soğuk-haddelenmiş bobinlerin (tavlanmamış soğuk{-haddelenmiş bobinler) yüzeyinde kalan haddeleme emülsiyonu veya su lekelerinin derhal uçup gitmemesi durumunda, tavlama sonrasında oluşan oksidasyon işaretleri.
5.Diğer işlemlere bağlı renk farklılıklarının özellikleri nelerdir?
Çeşitli ifade biçimleri vardır ve sabit bir biçimi yoktur.
1. Düzensiz yuvarlanma basıncı: Belirli alanlarda aşırı veya yetersiz azalma, yüzey koşullarında farklılıklara neden olur.
2. Zayıf yağlama: Eşit olmayan emülsiyon konsantrasyonu veya sıcaklığı veya yabancı maddelerin eklenmesi, eşit olmayan yağ filmi kalınlığına neden olur.
3. Bölgesel merdane aşınması: Uzun süreli kullanım, merdane yüzeyinde ciddi lokal aşınmaya yol açar.

