1. DC03 ve Q235'in temel malzemeleri arasındaki fark nedir?
Malzeme Kategorisi: DC03 soğuk algınlığı düşük karbonlu çeliktir (Ulusal Standart SPCC'ye karşılık gelen damgalama sınıfı soğuk haddelenmiş çelik -1 D; Q235 sıcak haddelenmiş karbon yapısal çeliktir (sıradan karbon çeliği, karbon içeriği yaklaşık%0.12'dir -0.20%)
Kimyasal bileşim: DC03, son derece düşük karbon içeriğine (%0.12'ye eşit veya eşit) ve düşük safsızlık (kükürt, fosfor) içeriğine sahiptir; Q235 biraz daha yüksek karbon içeriğine (yaklaşık%0.12 -0.20}}}}}}}}}) ve safsızlık (kükürt, fosfor) içeriği dc 03. 'dan biraz daha yüksektir.
Mekanik Özellikler: DC03, iyi plastisiteye (%32'den daha büyük veya eşit uzama) ve düşük mukavemete (280MPa'dan daha düşük veya eşit akma mukavemet) sahiptir; Q235 daha yüksek mukavemete sahiptir (235MPa'dan daha büyük veya daha yüksek verim mukavemeti) ve plastisite DC03'ten biraz daha düşüktür (%26'dan daha büyük veya eşit uzama) .
Yüzey Kalitesi: DC03 Soğuk yuvarlanma işlemi yüzeyini pürüzsüz ve düz hale getirir; S235 Sıcak haddeleme işlemi oksit ölçeği ve yüzeyde yüksek pürüzlülük olabilir
2. Substratın korozyon üzerindeki etkisi nedir?
DC03: Düşük karbon içeriği ve düşük safsızlıklar (kükürt, fosfor), substratın kendisini daha az elektrokimyasal olarak aktif hale getirir ve nemli bir ortamda çinko tabakası ile bir korozyon hücresi oluşturmak kolay değildir, böylece çinko tabakasının . kurban anot korozyonunu azaltmak kolay değildir.
Q235: Biraz daha yüksek karbon içeriği ve safsızlıklar, substrat ve çinko tabakası arasında biraz daha büyük bir potansiyel farka yol açabilir ve çinko tabakası aşındırıcı bir ortamda daha hızlı tüketilebilir (i. e . "Kurban anotu" etkisi daha belirgindir)
3. Galvanizasyon işlemi ve çinko tabaka özellikleri korozyon direncini nasıl etkiler?
Galvanizli tabaka kalınlığı: korozyon direnci esas olarak çinko tabakasının kalınlığına bağlıdır, substratın kendisi değil ., eğer galvanizleme işlemi her ikisi için de aynısa (E . g ., her ikisi de sıcak dip kalınlığı ve çinko tabakası kalınlığı, ilk corsion, ilk corsion, benzer .
Bununla birlikte, gerçek uygulamalarda, Q235 genellikle yapısal parçalar için kullanılır ve kalın bir çinko tabakasını (e . g ., 100-275 g/m²) tercih edebilir; DC03, parçaları damgalamak için kullanılır ve ince bir çinko tabakası (e {{5}., 50-100 g/m²) . g/m²) kullanabilir. oksit cilt olarak); Q235'in sıcak haddelenmiş yüzeyi düzgün bir şekilde işlenmezse, çinko tabakasının bağlanma mukavemetini etkileyebilir ve korozyonu dolaylı olarak hızlandırabilir .
4. Uygulama ortamının korozyon direnci üzerindeki etkisi nedir?
Kuru Çevre: İkisinin korozyon direnci çok farklı değildir ve çinko tabakası havayı etkili bir şekilde izole edebilir .
Islak/tuz sprey ortamı: DC03'ün düşük karbonlu substratının elektrokimyasal korozyona neden olma olasılığı daha düşüktür ve çinko tabakası daha yavaş tüketilir; Q235'in çinko tabakası hasar görürse, substrat daha hızlı paslanabilir (daha yüksek karbon içeriği nedeniyle, mikro-düşmeler oluşturma eğilimi daha güçlüdür) .
Asit ve Alkali Korozyon Ortamı: Çinko tabakasının kendisi sınırlı asit ve alkali direncine sahiptir, ancak DC03'ün yüzey düzlüğü daha yüksektir . Daha sonraki kaplama varsa (sprey boyama gibi), kaplama yapışması daha iyidir, bu korozyon direncini daha da iyileştirebilir, korozyon direncini daha da iyileştirebilir .
5. DC03 daha korozyona dayanıklı mı?
Aynı galvanizleme koşulları altında (aynı çinko tabakası kalınlığı ve işlemi): DC03, Q235'ten biraz daha iyi korozyon direncine sahiptir, taban malzemesi karbon ve safsızlıklarda düşük olduğundan, çinko tabakası ile bir korozyon hücresi oluşturmak kolay değildir ve çinko tabakası daha uzun bir ömre sahiptir .
Pratik uygulamalarda: Q235 daha kalın bir çinko tabakası kullanıyorsa (sıcak dip galvanizleme 275g/m² gibi), korozyon direnci DC03'ü aşabilir (50g/m² elektroplokasyon gibi) .
DC03, yüzey kalitesi ve biçimlendirilebilirliği (otomotiv damgaları gibi) için yüksek gereksinimlere sahip sahneler için daha uygundur ve korozyon direnci yüzey işlemiyle (galvanizleme + pasivasyon + boyama gibi) daha da geliştirilebilir; Q235, kalın çinko tabakalarına veya ilave korozyon tedavisine (boyama gibi) dayanarak yapısal parçalar için daha uygundur .