1. İşlemden sonra renkli kaplamalı bobinin yüzeyi nasıl işlenir?
Bazı ürünler, taşıma veya işleme sırasında kaplamanın çizilmesini önlemek için yüzey kaplaması (PE koruyucu film gibi) gerektirir; veya dekoratifliği arttırmak için kabartma veya baskı (ahşap damar veya taş damar gibi).

2.Renkli-kaplanmış galvanizli ruloların yüzey kalitesi nasıl tespit edilir?
Çevrimiçi test: Kaplama kalınlığı ölçer (kuru film kalınlığını ölçmek için), parlaklık ölçer (parlaklığı ölçmek için) ve renkölçer (renk sapmasını ölçmek için) gibi ekipmanlar kullanılarak kaplama tekdüzeliği ve performans standartları sağlanır.
Çevrimdışı örnekleme: Ürün kalitesini doğrulamak amacıyla yapışma testi (çapraz-kesme yöntemi), darbe direnci testi ve tuz püskürtme direnci testi için örnekler toplanır.

3. Renkli kaplamalı bobinler nasıl sarılır ve paketlenir?
Nitelikli renkli-kaplamalı bobinler bir sarıcıya sarılır ve müşteri ihtiyaçlarına göre belirli uzunluklarda (düz levhalar gibi) kesilir veya rulo halinde saklanır.
Son olarak paketlenirler (su geçirmez filmle sarılır ve pas önleyici kağıtla kaplanır), teknik özellikler, malzeme, renk ve diğer bilgilerle etiketlenir ve sevkiyat için depolanır.

4.Renkli bobinlerin temel işlem noktaları nelerdir?
Kaplama tekdüzeliği: Bu, kaplama atlamaları, çizgiler ve iğne delikleri gibi kusurları önlemek için silindir basıncının, kaplama viskozitesinin ve alt tabaka hızının hassas kontrolüne dayanır.
Kürlenme sıcaklığı profili: Bu, kaplama üreticisinin spesifikasyonlarına kesinlikle uygun olmalıdır. Aşırı yüksek sıcaklıklar kaplamanın bozulmasına ve renginin bozulmasına neden olabilir; Yetersiz sıcaklıklar, kürlemenin tamamlanmamış olmasına ve hava koşullarına karşı direncin etkilenmesine neden olabilir.
Çevresel gereksinimler: Krom-içermeyen pasivasyon ve düşük-VOC (uçucu organik bileşik) kaplamaların kullanılması, çevre kirliliğini azaltmaya yönelik bir endüstri eğilimidir.
5.Renkli bobinlerde yüksek sıcaklıkta kürleme nasıl yapılır?
Kür fırınına girildiğinde kaplama tipine göre sıcaklık ve kürlenme süresi kontrol edilir:
PE, SMP: Kürlenme sıcaklığı 180-220 derece, kürlenme süresi 30-60 saniye.
HDP, PVDF: Sertleşme sıcaklığı 220-250 derece, sertleşme süresi 60-90 saniye (yüksek sıcaklık, florokarbon reçinesinin tam çapraz bağlanmasını sağlayarak hava koşullarına dayanıklılığı artırır).
Sertleştirme işlemi sırasında kaplamadaki solvent buharlaşır ve reçine kimyasal bir çapraz-bağlanma reaksiyonuna girerek sert, sürekli bir kaplama oluşturur.

