S: Q235 bobinleri düşük-sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir mi?
C: Q235D -20 derecede kullanılabilir; -10 dereceye eşit veya daha düşük dış mekan dinamik yük yapıları için B/C kaliteleri önerilmez, D sınıfı veya hava şartlarına dayanıklı çelik tercih edilmelidir.
S: Q235 bobinleri Q355 bobinlerinin yerini alabilir mi?
C: Genellikle hayır. Q355'in akma mukavemeti 355MPa'ya eşit veya daha büyük, daha yüksek mukavemet; yapısal stresin hesaplanması gerekir ve bu, yalnızca belirli koşullar altında küçük açıklıklar ve statik yük altındaki düşük-gerilme senaryoları için kullanılabilir.
S: Q235 bobinler için yüzey işleme yöntemleri nelerdir?
C: Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında galvanizleme (sıcak-daldırma/elektrolizle kaplanmış çinko), renkli kaplama, sprey boyama ve pasivasyon yer alır; bunlar korozyon direncini artırır ve farklı çalışma koşullarına uyum sağlar.
S: Q235 bobinlerin ortak yüzey kusurları nelerdir?
C: Çoğunlukla ham maddeler, haddeleme işlemleri veya bitirme aşamalarıyla ilgili demir oksit tabakası, çizikler, girintiler, kenar çatlakları, enine kırışıklıklar, kalıntılar, dalgalılık ve eğrilme.
S: Q235 bobinlerdeki çapraz-katlanma kusurlarına ilişkin yaygın oluşumlar ve çözümler nelerdir? C: Yaygın olarak 3,0–6,0 mm, özellikle 5,5–6,0 mm kalınlıklarda görülür. Çözümler: Son haddeleme sıcaklığını 870 dereceye yükseltin, tepeyi 60μm'den az veya eşit olarak kontrol edin, sarma sıcaklığını 580 dereceye ayarlayın ve haddeleme ve soğutma işlemlerini optimize edin.