1.Renkli-kaplamalı çelik levhaların geri dönüştürülmesinin önemi nedir?
Verimli Kaynak Kullanımı: Çelik sonsuza kadar geri dönüştürülebilen bir metaldir. Bir ton hurda çeliğin geri dönüştürülmesi, 1,5 ton demir cevheri, 0,6 ton kok tasarrufu sağlar ve karbondioksit emisyonunu üç ton azaltır.
Katı Atık Kirliliğinin Azaltılması: Kaplamanın içindeki organik bileşenler, doğrudan atıldığı takdirde araziyi uzun süre işgal edebilir veya zararlı maddeler açığa çıkarabilir. Geri dönüşüm çevresel yükü azaltır.
Maliyet Azaltma ve Verimliliğin Artırılması: İşletmeler için geri dönüştürülmüş malzemeler, ham çeliğe olan bağımlılığı azaltarak, özellikle çelik hammadde fiyatlarının dalgalandığı dönemlerde ekonomik avantajlar sunan bir hammadde takviyesi görevi görebilir.
2.Renkli-kaplamalı levhaların geri dönüştürülme süreci nedir?
Hurdaya çıkarılan renkli-kaplanmış çelik saclar (eski fabrika duvar panelleri, atılmış ev aletleri mahfazaları vb.) → Ayıklanır ve parçalarına ayrılır (plastik ve hırdavat gibi-çelik olmayan bileşenler çıkarılır) → Ezilir/kesilir (kolay taşıma için büyük sacların küçük parçalara dönüştürülmesi) → Kaplamalı → Hurda çelik olarak eritilmek üzere çelik fabrikasına gönderilir.
3. Kaplamaların zararsız işlenmesiyle nasıl başa çıkılır?
Yüksek-sıcaklıkta yakma: Özel bir ön ısıtma fırınında, renkli-kaplanmış levhalar 300-500 dereceye (çeliğin erime noktasının altında) ısıtılır ve organik kaplama gazlara (öncelikle CO₂ ve H₂O) ayrıştırılır. Bu gazlar, egzoz gazı arıtma ekipmanları (aktif karbon adsorpsiyonu veya katalitik yanma gibi) aracılığıyla arıtılır ve daha sonra deşarj edilir. Geri kalan kaplanmamış alt tabaka daha sonra çelik üretim fırınına beslenir. Bu yöntem olgunlaşmıştır ve büyük ölçekli geri dönüşüm için uygundur, ancak sıcaklık kontrolü (alt tabakanın aşırı oksidasyonunu önlemek için) ve egzoz gazı arıtma verimliliği gerektirir.
Kimyasal sıyırma: Renkli-kaplanmış tabakalar, kaplamayı alt tabakadan ayırmak (kaplamayı eritmek veya soymak) için organik bir çözücüye (ketonlar veya esterler gibi) veya alkalin çözeltiye batırılır. Soyulan alt tabaka daha sonra geri dönüşüm için temizlenir ve kurutulur. Atık sıvı, solventin geri kazanılması ve yeniden kullanılması için damıtılabilir. Bu yöntem, küçük-ölçekli, yüksek-hassasiyetli geri dönüşüm için uygundur (örneğin, yüzey-içermeyen bir alt tabakanın gerekli olduğu durumlarda), ancak maliyetlidir ve ikincil kirlenmeyi önlemek için kimyasal atık su arıtımı gerektirir.
Mekanik sıyırma: Kaplama, taşlama (zımpara kağıdı, tel çarklar) veya kumlama (yüksek-basınçlı kuvars kumu, çelik bilye) gibi fiziksel yöntemlerle doğrudan çıkarılır. Kalın kaplamalı veya lokal hasarlı levhalar için uygundur. Avantajı çevre korumasıdır (atık gaz veya atık sıvı yoktur), ancak verimlilik düşüktür ve alt tabakanın yüzeyine hafif hasar vermek kolaydır (bu, daha sonraki eritmede çeliğin yüzey kalitesini etkileyebilir), bu nedenle çoğunlukla yardımcı bir araç olarak kullanılır.
4. Renkli ruloların yenileme süreci nedir?
Eski renkli-kaplanmış çelik saclar → Yüzey ön işlemi (eski kaplamayı ve pası çıkarın: gevşek kaplamayı ve pası çıkarmak için kumlama/yüksek-basınçlı su temizleme kullanın ve yüzeyi düzeltmek için zımpara kağıdı kullanın) → Kusur onarımı (alt tabakadaki yerel çöküntüleri ve delikleri macunla doldurun) → Yeniden kaplama (gerektiğinde polyester boya veya akrilik boya gibi astar ve son kat püskürtme) rulo kaplama veya püskürtme) → Sertleştirme (pişirme veya doğal kurutma) → Kesme/işleme (yeni kullanıma göre duvar panelleri, muhafazalar, paletler vb. haline getirme).
5.Yenilenmiş renkli-kaplamalı bobinler için geçerli senaryolar nelerdir?
Geçici yapılar: şantiye çitleri, geçici depo duvar panelleri ve prefabrik binalar gibi;
Daha düşük hava koşullarına dayanıklılık gereksinimleri: iç mekan rafları, çöp kutusu muhafazaları ve-yük-taşımayan bölmeler gibi;
Kamu refahı tesisleri: topluluk ilan panoları ve kırsal yol korkulukları gibi.