Yayıcının yapısı seçilirken iş parçasının çinkoya batırılması işlemi sırasında kül preslenmesinin ve çinko birikintilerinin azaltılmasına da dikkat edilmelidir. Bu, çinko külünün temizlenmesine, artık çinkonun giderilmesine, çinko sıvısının geri akışının neden olduğu çinko nodüllerinin azaltılmasına ve kolye çıkarma işleminin kolaylaştırılmasına vb. yardımcı olacaktır. Yayıcı malzemelerin seçimi ve üretim kalitesi de çinko çözeltisinin performansı üzerinde etkili olacaktır.
Yayıcıların kullanımında çoğu zaman üretime elverişsiz faktörler bulunmaktadır. Örneğin bazı yayıcı yapılar çinko sıvısının yüzeyinden tozun uzaklaştırılmasını zorlaştıracak, çalışma sırasında çinko tozunun uzaklaştırılmasını zorlaştıracak ve iş parçasının yüzey kalitesini etkileyecektir; yayıcının kendisi ve çinko Sıvıdaki Zn-Fe alaşımı reaksiyonu ayrıca çinko cürufunu artıracak, çinko sıvısındaki demir içeriğini artıracak ve çinko sıvısının akışkanlığını kötüleştirecektir.
Çinko daldırma işlemindeki yayıcının belirli bir süre tekrar tekrar kullanılmasından sonra yayıcıya yapışan çinkonun çinkosuzlaştırılması gerekir. Çinkosuzlaştırma dekapaj yoluyla yapılır, ancak atık asitte yapılması gerekir. Yeni hidroklorik asit çözeltisi üretimde kullanılamaz. çünkü bu, yeni hidroklorik asidin performansını olumsuz yönde etkileyebilir.