Galvanizli çelik bobinler çok çeşitli endüstrilerde önemli bir rol oynamakta, korozyona karşı koruma sağlamakta ve çok çeşitli uygulamalara dayanıklılık katmaktadır. Galvanizli çelik bobin, SPCC'nin (soğuk-haddelenmiş çelik bobin) galvanizlenmesiyle üretilir. SPCC, mükemmel işlenebilirliğiyle bilinen, uygun fiyatlı ve kolayca bulunabilen bir çelik bobindir ve bu da onu bükme ve sıkma gibi çeşitli şekillendirme işlemleri için tercih edilen bir seçim haline getirir. Ancak SPCC'nin paslanmaya karşı duyarlılığı yüksektir ve genellikle bir tür yüzey işlemi gerektirir.
Birçok derece mevcuttur.SECC(elektro-galvanizli çelik bobin) veSGCC(sıcak-daldırma galvanizli çelik rulo) farklı özelliklere ve uygulamalara sahip iki popüler seçenektir.
SPCC Çelik bobin - Çin Q195-215A kalitelerine veya Alman Standardındaki St12'ye eşdeğer olan, genel kullanıma yönelik soğuk haddelenmiş çelik bobin. Burada S çelik içindir ve P levha içindir; C soğukluk içindir ve son C ticari kalite içindir.
SGCC (Sıcak-daldırma Galvanizli Çelik Rulo)
SGCC, bir çinko-demir alaşımı tabakası oluşturmak üzere çelik levhanın erimiş çinkoya daldırıldığı sıcak-daldırma galvanizleme işlemini benimser. Bu işlem çelik saca daha güçlü korozyon direnci kazandırır.
SECC (Elektrolitik Galvanizli Çelik Rulo)
SECC, elektrogalvanizlenmiş, soğuk-haddelenmiş bir çelik sacdır. Elektrolitik galvanizleme işlemiyle yüzeyinde çinko tabakası oluşur. Bu çinko tabakası sadece çelik sacın korozyon direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda servis ömrünü de uzatır.
SPCC, SGCC ve SECC arasındaki farklar
SPCC en yaygın soğuk-haddelenmiş çelik rulodur. Galvanizli değildir ve yüzeyi genellikle siyah ve pürüzlüdür.
İşleme Yöntemi:SPCC'nin üretim süreci nispeten basittir ve maliyeti düşüktür, büyük-ölçekli üretime uygundur.
SGCC(Sıcak-Daldırma Galvanizleme): Sıcak-daldırma galvanizleme, çelik bobinlerin ısıtmadan sonra erimiş çinkoya daldırılmasını içerir. Bu işlem, kalın bir kaplama tabakası oluşturur ve çinko ile ana metal arasında bir alaşım tabakası oluşturarak olağanüstü dayanıklılık ve uzun-vadeli korozyon direnci sağlar. İlgili yüksek sıcaklıkların bazen ısının- neden olduğu bozulmaya yol açarak belirli uygulamalarda zorluklara yol açabileceğini unutmamak önemlidir.
SECC(Elektro-Galvanizleme): Elektro-galvanizleme, çözünmüş çinkoyu kaplanacak malzemenin yüzeyine biriktirmek için bir elektrik akımı kullanır. Bu yöntem, eşit kaplama kalınlığı ve dekoratif özellikler sunarak çeşitli uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline gelir. Sıcak-daldırma galvanizlemenin aksine, elektro-galvanizlenmiş malzemeler genellikle korozyon direncini arttırmak ve beyaz tozlu korozyon oluşumunu önlemek için kromat işlemine tabi tutulur.
Performans Karşılaştırması
Korozyon Direnci
Hem SECC hem de SGCC, galvanizleme işleminden dolayı iyi korozyon direncine sahiptir. Bunların arasında SGCC, sıcak-daldırma galvanizli katmanın daha kalın ve daha tek biçimli olması nedeniyle biraz daha güçlü korozyon direncine sahiptir.
SPCC'nin korozyon direnci zayıftır ve kullanım sırasında-ek korozyon önleyici işlem gerektirir.
Güç ve Dayanıklılık
SGCC, büyük yük taşıyan bileşenlerin imalatına uygun, mükemmel bir dayanıma ve tokluğa sahiptir.
SECC ayrıca çoğu ev aletinin ihtiyaçlarını karşılayan iyi bir güce ve dayanıklılığa sahiptir.
SPCC nispeten düşük mukavemet ve tokluğa sahiptir ancak bazı ince malzemelerin imalatı için uygundur.
Görünüm ve Yüzey Kalitesi
SECC'nin yüzeyi pürüzsüz ve parlak olup, yüksek görünüm gereksinimleri olan ürünler için uygundur.
SGCC'nin yüzeyi pul oluşturur ve yüksek parlaklığa sahiptir ancak benzersiz bir görsel efekte sahiptir.
SPCC'nin yüzeyi genellikle siyah ve pürüzlüdür ve ideal bir görünüm elde etmek için daha fazla yüzey işlemi gerektirir.
Uygulama Alanları
Ev aletleri imalatı
Otomobil üretimi
İnşaat sektörü uygulamaları
SECC: Pürüzsüz yüzeyi ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle SECC çelik bobin, buzdolaplarının, çamaşır makinelerinin ve klimaların dış kabuklarının yanı sıra elektronik ürün kabukları ve şasileri gibi ev aletlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
SGCC: Yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve iyi korozyon direnciyle SGCC çelik bobin, ev aletleri, düşük{0}}voltajlı elektrikli aletler, bina dekorasyonu ve güvenlik kapıları, korkuluklar ve taşıma bantları gibi araç imalatı gibi çeşitli alanlarda uygulanır.
SPCC: Düşük maliyeti nedeniyle, SPCC çelik bobin esas olarak teneke kutular, alt gövdeler, çelik borular ve masa üstleri gibi korozyon direncine yönelik düşük gereksinimlere sahip ürünlerin üretiminde kullanılır.
SECC, SPCC'ye (soğuk-haddelenmiş çelik bobin) elektrolitik çinko kaplama uygulanmış bir çeliktir; SGCC ise SPCC'ye sıcak-daldırma galvanizleme uygulanmış bir çeliktir. Her iki malzeme de korozyona dayanıklı ve işlenmesi kolay olduğundan elektrik muhafazaları ve inşaat malzemeleri gibi uygulamalar için uygundur.
