1. Tuzlu-alkali ortamlarda galvanizli rulo kullanmanın temel dezavantajı nedir?
Ana dezavantaj, önemli ölçüde kısalan servis ömrüne yol açan, ciddi oranda artan korozyon hızıdır. Tuzlu-alkali topraklar, klorürler (Cl⁻ iyonları) ve sülfatlar gibi yüksek konsantrasyonlarda çözünür tuzlar içerir. Bu iyonlar galvanizli tabakanın yüzeyindeki pasivasyon filmine zarar vererek çinkonun çözünmesini hızlandırır. Araştırmalar, kıyıdaki tuzlu topraklar gibi yüksek-tuzluluk oranına sahip ortamlarda, galvanizli katmanın korozyon hızının 1,5 ila 2 kat artabileceğini göstermiştir. Bu nedenle, normal ortamlarda 15 ila 20 yıl dayanabilen galvanizli ruloların ömrü, yüksek oranda tuzlu-alkali bölgelerde yaklaşık 5 yıla kadar düşebilir.
2. Tuzlu-alkali ortamlarda galvanizli bobin arızasının mekanizması nedir?
C: Galvanizli bobin, daha reaktif çinko katmanının tercihen çelik alt tabakayı korumak için paslandığı "kurban anot" ilkesini kullanarak çeliği korur. Ancak tuzlu-alkali ortamlar bu mekanizmayı iki yolla bozar:
Doğrudan kimyasal saldırı: Topraktaki tuzlar, özellikle klorür iyonları sürekli olarak çinko tabakasını tüketir. Çinko tabakası incelip sonunda çelik alt tabakayı açığa çıkardıkça, korozyon ürünleri beyazdan (çinko korozyon ürünleri) kırmızımsı-kahverengiye (pas) dönüşür ve bu da korumanın tamamen başarısız olduğunu gösterir.
Hızlandırılmış elektrokimyasal korozyon: Tuz, toprağın elektriksel iletkenliğini artırarak korozyon hücresi reaksiyonlarını daha aktif ve eksiksiz hale getirir, böylece korozyon oranını önemli ölçüde artırır.
3.Tuzlu-alkali ortamlarda hangi faktörler galvanizli ruloların korozyonunu daha da şiddetlendirir?
Cevap: Yüksek toprak tuzluluğu temel faktörünün yanı sıra, aşağıdaki çevresel faktörler birlikte çalışarak daha şiddetli korozyon koşulları yaratır:
Yüksek nem: Nemli bir ortam, korozyonun hızlanması için önemli bir koşul olan korozyon reaksiyonu için elektrolitler sağlar. Tuzlu-alkali toprakta tuz, havadaki nemi emerek malzeme yüzeyini sürekli nemli tutar.
pH değeri: İster asidik (pH < 4 gibi bazı alanlar asidiktir) ister alkalin (pH > 9 olan ağır alkali topraklar gibi) olsun, tuzlu-alkali ortamlar galvanizli tabakanın çözünmesini hızlandırır.
Sıcaklık: Yüksek sıcaklıklar, korozyonun kimyasal reaksiyon hızını katlanarak artıracak ve sorunu daha da ciddi hale getirecektir.
4. Tuzlu-alkali arazide yaygın olarak sıradan galvanizli rulolar hangi belirli uygulama senaryolarında kullanılır? Hangi sorunlarla karşılaşılabilir?
C: Tuzlu-alkali topraklar genellikle kıyıdaki çamur düzlüklerinde, iç kesimlerdeki tuzlu tarım alanlarında veya aşırı tuzlu sanayi alanlarında bulunur. Bu bölgelerde tarım seralarının topraklamasında, fotovoltaik santral desteklerinde, çit tel örgülerinde ve enerji nakil kulesi temellerinde galvanizli rulolar sıklıkla kullanılmaktadır. Ancak bu senaryolarda sıradan galvanizli malzemeler ciddi zorluklarla karşı karşıyadır:
Tarımsal Seralar: Tuzlu-alkali toprağa uzun süre gömülen borular korozyona eğilimlidir ve bu da yapısal mukavemetin azalmasına yol açar. Düşük-kaliteli "soğuk{-galvanizli" boruların kullanılması, bunların aylar içinde ağır şekilde paslanmasına neden olabilir.
Güç Topraklaması: Yüksek oranda tuzlu-alkali toprakta, galvanizli topraklama elektrotları şiddetli korozyona maruz kalacak, bu da kesit alanında azalmaya ve dirençte artışa- yol açarak güvenlik tehlikeleri oluşturacaktır.
Çit Tel Örgüsü: Tuz, galvanizli tabakayı hızla bozar ve çitin işlevini zamanından önce kaybetmesine neden olur.
5. Tuzlu-alkali ortamlar için sıradan galvanizli çelik bobinlerden daha iyi alternatifler veya geliştirilmiş çözümler var mı?
C: Evet, korozyon direncini önemli ölçüde artırmanın birkaç yolu vardır:
Üstün kaplama malzemeleri kullanın: Aluminize çinko bobinler (çift-taraflı AZ150 sınıfı gibi) alüminyum içerir, bu da onların korozyon direncini sıradan sıcak-daldırma galvanizli sacların 2 ila 6 katı yapar ve tuz püskürtme ömrünü 5 yıldan 25 yıla uzatır.
Ekstra bir koruyucu katman ekleyin: Galvanizli katmanın üzerine epoksi, poliüretan veya diğer-korozyon önleyici kaplamalar püskürtülebilir. Fotovoltaik tesisler ve benzeri uygulamalar için "sıcak-daldırma galvanizleme + florokarbon püskürtme"nin kullanılması, uzun-kalıcı ikili koruma sağlayabilir.