1.Soğuk-haddelenmiş ruloların yüzey kalitesi kabulü sırasında esas olarak hangi kusurlar kontrol edilir? Kabul nasıl belirlenir?
Yüzey kalitesi görsel incelemenin temel odak noktasıdır ve aşağıdaki tipik kusurların kontrol edilmesi gerekir:
Pas: Çoğunlukla kenarlarda veya ambalajın hasarlı olduğu yerlerde görülen sarımsı-kahverengi, kırmızı pas veya siyah noktalar. Silinebilecek küçük pas kabul edilebilir; Rulonun tamamında geniş ve ciddi pas alanları kabul edilemez (standart altı). Çizikler/Çintikler: Yüzeyde elle hissedilebilen boylamasına veya enine oluklar. Aralıklı ve hafif çizikler veya çizik olmaması kabul edilebilir; hissedilir derecede dokunsal olan ve tırnağı tıkayan periyodik çizikler kabul edilemez. Periyodik, eşit boyutlu ve şekilli düzensizliklere sahip rulo baskı, dokunma hissi yoksa kabul edilebilir; dokunsal bir his veriyorsa ve rulo baskı boyunca mikro-çatlaklar varsa kabul edilemez.
2.Soğuk-haddelenmiş ruloların boyutsal doğruluğu nasıl kontrol edilir?
Boyutsal kabul esas olarak kalınlık ve genişliğin ölçülmesini içerir ve mikrometre veya kumpas gibi aletlerin kullanılmasını gerektirir:
Kalınlık ölçümü: İç tarafta kenardan en az 15 mm uzaktaki noktalarda ölçüm yapın. Her rulo için en az üç bölüm alın: başlangıç, orta ve son ve her bölümde birden fazla noktayı ölçün.
Genişlik ölçümü: Rulo genişliği yönünde ölçülür. Kesik kenarlı çelik şerit için izin verilen sapma 0~+3mm'dir ve kesilmemiş kenar için izin verilen sapma 0~+5mm'dir.
3.Plaka şekli (düzgünsüzlük, bombe) için kabul kriterleri nelerdir?
Sac şekli sorunları, tesviye ve damgalama gibi sonraki işlemleri etkileyebilir ve dikkatli bir inceleme gerektirebilir.
1000 mm'den az veya buna eşit 3mm 3mm 2mm
1000-1250mm 3mm 3,5mm 3mm
Çarpılma: Çelik levha hem boyuna hem de enine yönlerde aynı anda eğilir. Bu genellikle eşit olmayan soğutma veya doğrultma makinesi ayarlarının yanlış olmasından kaynaklanır. Şiddetli eğrilme reddedilmelidir.
4. Bobin kalitesi nasıl kontrol edilir (yükselen, taşan kenarlar, çökmüş bobinler)?
Bobin şekli sorunları kaldırma, bobin açma ve tavlama süreçlerini etkiler. Kabul sırasında aşağıdakiler kontrol edilmelidir:
Yükselme (yanlış hizalanmış kenarlar): Bobinin üst ve alt kısmı eşit değildir ve her bobin bir öncekinden daha yüksek veya daha alçaktır. İzin verilen standart: Yerel taşan kenar yüksekliği 3 mm'den az veya eşit; 15 bobin içerisinde bobinin iç çapının çekirdeği içinde yükselen taşma yüksekliği 10 mm'den az veya ona eşittir.
Taşan kenar: Bobinin kenarları düzensizdir ve genellikle sarma sırasında kötü hizalama veya kötü plaka şeklinden kaynaklanır. Yukarıdaki standartları aşan bobinlerin son işlemden geçmesi gerekli olmalıdır.
Daraltılmış bobin: Bobinin şekli belirgin şekilde-dairesel değildir ve iç, dış veya orta bobinlerde mevcuttur. İzin verilen standart: İç bobin eliptikliği 15 mm'den az veya ona eşit. Çöken bobinlere genellikle istifleme sıkışması veya kararsız sarma gerilimi neden olur. Çöken bobinlerin fotoğrafı çekilmeli ve kullanım üzerindeki etkileri değerlendirilmelidir.
İç çap: Soğuk-haddelenmiş çelik ruloların standart iç çapı 508 mm'dir (asitlenmiş rulolar için 610 mm). Kabul sırasında, rulo açma ekipmanının gerekliliklerini karşıladığı teyit edilmelidir.
5. Görsel inceleme için hangi araçlara ihtiyaç vardır? Uygunsuzluklarla- nasıl başa çıkılır?
Ortak denetim araçları:
Mikrometre/Ultrasonik kalınlık ölçer: Kalınlığı ölçün
Çelik şerit metre/kumpaslar: Genişliği ve taşma yüksekliğini ölçün
Sağ cetvel/sens göstergesi: Düzgünsüzlüğü ve kamberi ölçün
Kalite kontrol cetveli: Boşlukların ve taşmaların standartları aşıp aşmadığını hızlı bir şekilde belirleyin (Wuhan Iron and Steel Logistics gibi şirketler tarafından-yaygın olarak kullanılan, kendi kendine yapılan araçlar)
Yüzey pürüzlülüğü test cihazı: GB/T 2523-2022 standardına göre yüzey pürüzlülüğü Ra değerini ve tepe sayısını ölçün
Profil dedektörü: YB/T Standardı 6020-2022'ye göre çelik bobinlerin profilini ölçün (Kalınlığı 3,0 mm'den az veya eşit olan soğuk haddelenmiş çelik bobinler için geçerlidir)
Uygun-olmayan işleme prosedürü:
Boşaltma işlemini derhal durdurun, kanıt olarak fotoğraf ve video çekin ve kusurların konumunu, kapsamını ve ölçüm verilerini kaydedin.
Kabul kayıt formunu doldurun, numuneleri saklayın veya malların bir kısmını mühürleyin.
Tedarikçiyi ve nakliyeciyi 24 saat içinde bilgilendirin ve bir çözüm için pazarlık yapın.
Sözleşme şartlarına göre bir iade, değişim, seviye düşürme kabulü veya talep gönderin.
Küçük kusurlar için, karşılık gelen fiyat farkının düşülmesiyle imtiyazlı kabul yapılabilir.
Not: Otomotiv çelik sacları ve cihaz çelik sacları gibi{0}yüksek gereksinimli uygulamalar için, işleme öncesinde yeniden-inceleme ve onay için üçüncü-taraf bir laboratuvarın görevlendirilmesi önerilir.