S: Sıcak dip galvanizleme, elektro-galvanizleme ve alüminyum galvanizleme nedir?
A: Sıcak dalga Galvanizasyon: Çeliği erimiş çinkoya yaklaşık 450 derecede daldırarak, çinko tabakası daha kalın (genellikle {20-300 g/m²) anti-korozyon kaplaması oluşturmak için substrata metalurjik olarak bağlanır .
Elektrogalvanizasyon: Elektroliz prensibini kullanarak, çelik iyonları oda sıcaklığında çeliğin yüzeyine, metalurjik bağ olmadan düzgün ama daha ince (genellikle 3-20 g/m²) kaplama oluşturmak için biriktirilir .
Alüminyum galvanizleme: sıcak-dip% 55 alüminyum, 43 .% 4 çinko ve% 1.6 silikon alaşım kaplama (AZ150 gibi), alüminyumun yüksek sıcaklık direncini ve çinkonun katodik korumasını birleştiren ve korozyon direnci saf çinko.
S: Hangi galvanizleme yöntemi en iyi korozyon karşıtı performansa sahiptir?
C: Alüminyum galvanizleme en iyi korozyon karşıtı performansına sahiptir ve korozyon direnci 2-6 TIME saf çinko kaplamanın ., özellikle yüksek sıcaklık, yüksek nem veya kıyı alanları gibi aşırı ortamlar için uygundur; Sıcak dip galvanizleme ikincidür ve sıradan dış mekan korozyonu koruması için uygundur; Elektro-Galvanizasyon en zayıf korozyon direncine sahiptir ve . resim ile birlikte kullanılması gerekir.
S: Sıcak dip galvanizleme ve elektro-galvanizasyon arasındaki yüzey görünümündeki fark nedir?
A: Sıcak daldırma galvanizleme:
Açık çinko çiçekler: Seksileştirme sırasında sıvı çinkonun doğal kristalleşmesi nedeniyle, yüzey düzensiz parlak çinko çiçekler sunar (boyut, sıradan çinko çiçekleri n, küçük çinko çiçek m gibi kontrol edilebilir);
Biraz kaba: Kaplama daha kalındır ve endüstriyel sahneler için uygun olan dokunuşta hafif bir inişli çıkışlı hissi vardır .
Elektrogalvanizasyon:
Düzgün ve Çinko Çiçekleri Olmadan: Elektrolitik olarak biriken çinko tabakası, düzgün bir mat veya parlak gümüş rengi ile hassas ve pürüzsüzdür;
Son derece pürüzsüz: Doğrudan püskürtme veya dış kısım olarak uygun (ev alet panelleri, araba iç mekanları gibi) .
S: Elektroklokal galvanizli daha ince çinko tabakası neden?
A: 1. Süreç İlkesi Sınırlaması: Elektrogalvanizasyon tabakasında çelik yüzeyde tabaka ile elektrolit tabakasındaki çinko iyonları yavaştır (sadece mikrometreler/saat), sıcak dip galvanizleme doğrudan erimiş çinko sıvıya doğrudan daldırılır, bu da hızlı bir şekilde kalın bir tabaka oluşturabilir {{2}
2. Fonksiyonel Talep Oryantasyonu: Elektrogalvanizasyon esas olarak hassas parçalar için (elektronik parçalar ve ev alet panelleri gibi) kullanılır, pürüzsüz yüzey ve boyutsal doğruluk sağlaması gereken . Çok kalın çinko tabakası, damgalama ve kaynak gibi sonraki işlemleri etkileyecektir {2} {2}
3. Maliyet ve Verimlilik Dengesi: Elektrokaplama süresi ne kadar uzun olursa, çinko tabakası ne kadar uzun olursa, ancak enerji tüketimini ve üretim süresini önemli ölçüde artıracaktır . İnce bir katman temel rasta gereksinimlerini karşılayabilir (genellikle geliştirme koruması koruması ile birleştirilmesi gerekir}
S: Otomotiv endüstrisinde yaygın olarak hangi tür galvanizleme kullanılmaktadır?
A: Sıcak dalga galvanizleme aşağıdaki parçalar için uygundur: vücut yapısal parçaları (zemin, boylamsal ışın, çarpışma anti-kiriş gibi)-kalın çinko tabakası (60-120 g/m²), taş anti-taş darbe korozyonu .
Şasi Parçaları (Süspansiyon Bileşenleri, Yakıt Deposu Braketi) - Dış mekan nemli ortamında güçlü korozyon koruması gereklidir .
Avantajlar: Gizli veya yüksek stresli parçalar için uygun düşük maliyetli, güçlü korozyon direnci .
Elektrogalvanizasyon için uygulanabilir parçalar: görünüm parçaları (kapılar, kaput panelleri) - İnce kaplama (10-20 g/m²), pürüzsüz yüzey ve boyaması kolay .
Hassas Parçalar (Vidalar, Konektörler) - Montajı Etkileyen Çinko Spangles'ı önlemek için yüksek boyutlu doğruluk gereksinimleri . Avantajları: Düzenli ve çinko spangles olmadan, doğrudan boyama işlemine uyarlanmış, yüksek estetik .
Alüminyum galvanizleme için özel kullanımlar: egzoz boruları, fren parçaları (yüksek sıcaklık direnç gereksinimleri), ancak nadiren .