1. Yüksek sıcaklık renk değişikliği direnci için temel gereksinimler nelerdir?
Renk farkı
Endüstri Genel Standardı: Yüksek sıcaklık testinden sonra, kaplama ve orijinal durum arasındaki renk farkı ΔE, 3'ten daha az veya 3'e eşit olmalıdır. ΔE değeri ne kadar küçük olursa, çıplak gözle neredeyse algılanamayan renk değişikliği daha küçük olur.
Test yöntemi: Renk kaplı bobin örneğini belirli bir süre için belirli bir yüksek sıcaklık ortamına yerleştirin ve soğutmadan önce ve sonra renk farkını tespit etmek için bir kolorimetre kullanın.
Parlak tutma oranı
Yüksek sıcaklık tedavisinden sonra, kaplamanın parlak tutma hızının%80'den büyük veya eşit olması gerekir. Aşırı parlaklık azaltma, yüzeyin donuk olmasına ve görünüm dokusunu etkileyecektir.
Görünüş kusurları
Çatlama, kabarma, tozlama, soyma ve kaplamanın diğer eşlik eden fenomenlerine izin verilmez ve sadece hafif renk değişikliği kalifiye olarak kabul edilir.
2. Ortak endüstriyel ve inşaat senaryoları için sıcaklık aralığı gereksinimleri nelerdir?
Uygulanabilir sıcaklık: -40 derece ~ 120 derece.
Tipik senaryolar: Dış duvarlar, çatılar, ev cihazları, iç dekorasyon, vb.
Gereksinimler: 120 derecenin altında uzun bir süre kullanıldığında belirgin bir renk değişikliği yoktur; Kısa bir süre için 150 derecelik yüksek sıcaklığa maruz kaldığında, renk farkı ΔE 3'ten daha az veya 3'e eşittir.
3. Orta ve yüksek sıcaklık endüstriyel senaryolar için sıcaklık aralığı gereksinimleri nelerdir?
Uygulanabilir sıcaklık: 120 derece ~ 200 derece.
Tipik senaryolar: Fırın kabuğu, otomobil egzoz borusunun yakınında parçalar, yüksek sıcaklık boru dış kılıfı, kurutma ekipmanı kabuğu vb.
Gereksinimler: 72 saat boyunca 180 derece sürekli kullanımdan sonra, renk farkı 3'den daha az veya 3'e eşittir ve kaplama bozulması yoktur; Kısa vadede 200 derecelik bir tepe sıcaklığına dayanabilir.
4. Renk kaplı bobinlerin hava direnci ve stabilitesi nedir?
Termal döngü stabilitesi
Yüksek ve düşük sıcaklıkta alternatif bir ortamda, sadece tek bir yüksek sıcaklığa dayanmakla kalmaz, aynı zamanda termal genleşme ve kasılma nedeniyle kaplamanın çatlamasını veya hızlandırılmış renk değişimini önlemek için tekrarlanan sıcak ve soğuk şoklar altında renk değişikliği stabilitesini korumak gerekir.
UV direnci ve yüksek sıcaklığın sinerjistik etkisi
Açık hava yüksek sıcaklık sahneleri (çatılar ve dış duvarlar gibi) hem güneş ışığı ultraviyole ışınlarına hem de yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır. Kaplama, fotooksidasyon reaksiyonu nedeniyle ağırlaştırılmış renk değişikliğini önlemek için "yüksek sıcaklık + ultraviyole ışınları" nın kombine etkisi altında düşük renk farkını (3'e eşit veya 3'e eşit) korumak için gereklidir.
Uzun süreli ısı direnci
Orta ve yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre (endüstriyel fırın kabukları gibi) ürünler için, nominal sıcaklıkta 1 yıldan fazla bir süre boyunca sürekli olarak kullanılması gerekir ve kümülatif renk farkı ΔE hala 5'ten daha az veya eşittir (sık sık değiştirilmeden kaçının).
5. Renk kaplı bobinlerin yüksek sıcaklık renk değişikliğine direnmek için temel gereksinimler nelerdir?
Renk kaplı bobinlerin yüksek sıcaklık renk değişikliğine karşı direncinin temel gereksinimi, küçük renk farkı, iyi parlaklık tutma ve belirli bir sıcaklık ve zamanda görünüm kusurlarına sahip olmaktır. Spesifik göstergelerin uygulama senaryosunun sıcaklık aralığı (oda sıcaklığından 300 derecenin üzerine) ve ayrışma döngüsü ile kombinasyon halinde belirlenmesi gerekir. Bu gereksinimleri karşılayan renk kaplı bobinler, yüksek sıcaklık ortamlarında görünüm stabilitesi ve servis ömrünü sağlamak için yüksek performanslı kaplama malzemelerine (silikon modifiye edilmiş polyester ve florokarbon reçinesi gibi) ve gelişmiş kaplama işlemlerine dayanmalıdır.