1. Yüksek aşındırıcı senaryolar için galvanizli dirsekler nasıl seçilir (kimya endüstrisi, deniz suyu, asidik/alkalin sıvı taşımacılığı gibi)?
It is necessary to confirm the corrosion resistance level of the galvanized layer (e.g. the thickness of the hot-dip galvanized layer is usually>=85μm, and the salt spray resistance test can reach more than 1000 hours). If the medium is extremely corrosive, additional anti-corrosion treatment may be required (such as coating with epoxy reçine, kauçuk ile astar, vb .) .
Soğuk daldırma galvanizli dirsekleri seçmekten kaçının (ince kaplama, zayıf korozyon direnci, sadece iç mekan kuru ortamlar için uygun) .
2. Nem değişiklikleri galvanizli dirseklerin seçimini nasıl etkiler?
Islak ortam (bodrumlar ve kıyı alanları gibi): Kaplaması daha yoğun olduğu ve deliğe karşı güçlü bir dirence sahip olduğu için sıcak dalga galvanizleme tercih edilir; Soğuk daldırma galvanizleme, nem nedeniyle "beyaz pas" (çinko tuz korozyonu) ile eğilimlidir .
Kuru Çevre (İç Mekan Normal Sıcaklık Boruları gibi): Soğuk daldırma galvanizleme veya sıcak daldırma galvanizleme kabul edilebilir, ancak sıcak daldırma galvanizlemesinin daha uzun bir ömrü vardır .
3. Sıcaklık değişimi galvanizli dirsek seçimini nasıl etkiler?
Düşük sıcaklık senaryoları (soğutulmuş su boruları gibi): Galvanizli tabakanın performansı -30 derece ~ 120 derece aralığında sabittir, ancak sıcaklık -50 derecesinden daha düşükse, çeliğin düşük sıcaklık sertliğinin doğrulanması gerekir ({{{{{{
Orta ve yüksek sıcaklık senaryoları (sıcak su, buhar boruları gibi): Sıcak daldırma galvanizlemesinin yüksek sıcaklık direnci soğuk daldırma galvanizlemesinden daha iyidir (sıcak daldırma tabakasının erime noktası yaklaşık 419 derecedir ve soğuk daldırma katmanının erime noktası yaklaşık 210 derecenin üzerinde bir ortamda, ödenmesi gereken bir ortamda, ödenmesi gerektiğine, gereklidir, bu da ödenir, gereklidir, bu da ödenir, gereklidir, gereklidir. Katman . Korozyon önleme katmanının bütünlüğünü düzenli olarak kontrol etmeniz önerilir .
4. Özel ortamlarda galvanizli dirseklerin seçimi için özel gereksinimler nelerdir?
Titreşim veya şok ortamı: Örneğin, mekanik ekipmanı ve depreme eğilimli alanları destekleyen boru hatlarında, güçlendirilmiş galvanizli dirsekleri seçmek (duvar kalınlığını artırmak veya dikişsiz çelik borular kullanmak) ve stresi azaltmak için esnek bağlantıları (kauçuk esnek eklemler eklemek gibi) düşünmek gerekir .
Elektromanyetik Çevre: Güç endüstrisinde veya elektromanyetik girişimli senaryolarda, galvanizli tabakanın iletkenliğinin topraklama gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak gerekir (yıldırım koruma sisteminin güvenilir bir şekilde iletken olması gerektiği gibi) .
5. Seçim süreci önerileri nelerdir?
Orta Özellikleri Tanımlayın: Korosivite, sıcaklık, basınç ve akış hızı gibi temel parametreler .
Çevre Koşullarını Değerlendirin: İç/dış mekan, ıslak/kuru, açık/gizli, vb .
Eşleme Standartları ve Sertifikalar: Örneğin, içme suyu sıhhi sertifika gerektirir ve endüstriyel senaryolar basınç borusu sertifikası gerektirir (TSG D0001 gibi) .
Uzun süreli bakım düşünün: Yüksek aşındırıcı ortamlarda, düşük bakım maliyetlerine sahip sıcak daldırma galvanizli veya kompozit anti-korozyon dirsekleri tercih edilir .