S: DX51D ve DX52D arasındaki biçimlendirilebilirlik farklılıkları nelerdir?
A: DX51D: Genel olarak basit bükülme veya çatılar, duvarlar vb. Gibi hafifçe oluşturulmuş yapısal parçalar için kullanılan genel biçimlendirme gereksinimleri için uygundur. Kaplama yapışma testi genellikle bükme testini benimser ve kaplamanın büküldükten sonra açıkça düşmemesini gerektirir.
DX52D: Daha yüksek şekillendirme performansına sahiptir ve daha karmaşık işlem (derin çizim ve germe gibi) için uygundur. Kaplama yapışma testi genellikle çukurluk testini benimser, kaplamanın otomotiv panelleri gibi yüksek biçimlendirilebilirlik gerektiren parçalar için uygun, daha fazla deformasyon altında iyi bir yapışma korumasını gerektirir.
S: DX51D ve DX52D arasındaki kimyasal bileşimin farklılıkları nelerdir?
A: DX51D'nin karbon içeriği 0 ile kapatılır.%18, DX52D'nin karbon içeriği daha düşüktür, 0 ile kapatılır. Düşük karbon içeriği, DX52D'yi daha sünek ve şekillendirilebilir hale getirerek karmaşık damgalama için uygun hale getirir. Her ikisinin manganez içeriği%1,2'den az veya eşittir, ancak DX52D, alaşım oranını optimize ederek işlem performansını daha da artırabilir.
S: DX51D ve DX52D arasındaki yüzey kalitesindeki fark nedir?
A: DX51D genellikle küçük çiziklere, renk farkına ve diğer kusurlara izin veren FA sınıfı (normal dereceli) yüzeydir.
DX52D, boyama veya katı görünüm gereksinimleri için uygun, daha yüksek düzlük ve tekdüzelik ile FB (daha yüksek dereceli) veya FC (yüksek dereceli) yüzey sağlayabilir.
S: DX51D ve DX52D arasındaki uygulama senaryolarındaki farklılıklar nelerdir?
A: DX51D esas olarak şekillendirilebilirlik ve güç için düşük gereksinimlere sahip senaryolarda kullanılır, örneğin ◦ İnşaat (çatılar, duvarlar, omurgalar ve diğer yapısal parçalar), genel endüstri (sıradan mekanik muhafazalar, parantezler) vb.
DX52D, karmaşık şekillendirme ve yüzey kalitesinde yüksek gereksinimlere sahip sahneler için uygundur, örneğin otomobil üretimi (gövde panelleri, şasi bileşenleri, yağ tavaları, vb.), Ev cihazları endüstrisi (buzdolabı, çamaşır makinesi kabuğu ve iç yapısal parçalar), hassas parçalar (lamba gövdeleri, içerikler vb. Gibi derin çizim veya germe gerektiren parçalar).
S: DX51D ve DX52D arasındaki mekanik farklılıklar nelerdir?
A: Verim mukavemeti: DX51D'nin akma mukavemeti aralığı 120-180 MPa'dır; DX52D, yüzey kalitesi B'de 120-180 MPa'dır ve yüzey kalitesinde 120-360 MPa'ya ulaşabilir. İkincisinin yüksek verim mukavemeti, yapısal parçalarda daha iyi hale getirir.
Uzatma: Her ikisinin minimum uzaması% 39'dur (A80), ancak DX52D, derin çizim veya germe işlemi için uygun olan gerçek kalıplama sırasında daha düşük bir karbon içeriğine ve daha iyi sünekliğe sahiptir 17 23.
Yaşlanma: DX52D'nin gerilme gerinim işaretlerinin yaşlanma süresi daha kısadır, DX51D'nin net bir sınırı yoktur ve işlemden sonra mümkün olan en kısa sürede kullanılması gerekir.