1.Varışta ilk olarak neyi kontrol etmelisiniz? Ambalajın ve görünümün incelenmesinde önemli noktalar nelerdir?
Öncelikle dış ambalajın sağlam olup olmadığını kontrol edin.
Paslanmaya- dayanıklı kağıdı, plastik filmi, demir köşe koruyucularını ve çelik kayışları hasar, nem, pas veya kayma açısından inceleyin. Ambalaj yırtılmışsa veya su girdiğine dair işaretler varsa, iç çelik bobinlerdeki paslanmaya karşı dikkatli olun.
Çelik bobinlerin uçlarında darbe deformasyonu olup olmadığını, köşe koruyucuların ezilmiş olup olmadığını, çelik şeritlerin kopmuş veya gevşek olup olmadığını kontrol edin. Tahta sandık veya palet kullanılıyorsa, kasalarda çatlak olup olmadığını ve paletlerde küf olup olmadığını kontrol edin.
Ambalaj durumunu kaydedin ve gelecekteki iddialara kanıt olarak fotoğraf çekin.
2. Soğuk-haddelenmiş ruloların yüzey kalitesi nasıl kontrol edilir? Yaygın kusurlar nelerdir?
Ambalajı açtıktan sonra çelik bobinin iç ve dış yüzeylerini ve kenarlarını incelemeye odaklanın.
Pas: Sarı noktalar, kırmızı pas veya siyah noktalar olup olmadığını gözlemleyin; katmanlar arası boşluklara, kenarlara ve ambalajın hasar gördüğü alanlara özellikle dikkat edin.
Çizikler ve Girintiler: Yüzeyi uzunlamasına veya enine çizikler, yuvarlanma izleri ve girintiler açısından kontrol edin.
Kenar Kusurları: Çatlak kenarlar, tırtıklı kenarlar, yuvarlanmış kenarlar veya çapak olup olmadığını kontrol edin.
Yağ Lekeleri ve Yabancı Nesne Girintileri: Yüzeyde artık yağ lekeleri, emülsiyon lekeleri veya yabancı nesne girintileri bulunmadığını doğrulayın.
Düzlük: Kenar dalgalılığını, merkez dalgalılığını veya eğrilmeyi kontrol etmek için görsel olarak inceleyin veya bir cetvel kullanın.
Kritik uygulamalar için (otomotiv çelik sacları gibi), temel göstergeleri rastgele kontrol etmek için taşınabilir bir yüzey pürüzlülük test cihazı veya yağ filmi kalınlık ölçer kullanılması tavsiye edilir.
3. Soğuk-haddelenmiş ruloların boyutsal doğruluğu nasıl kontrol edilir? Hangi parametrelerin ölçülmesi gerekiyor?
Aşağıdaki boyutsal parametrelerin ölçülmesi ve satın alma sözleşmesine veya garanti sertifikasına göre doğrulanması gerekir:
Kalınlık: Kenardan en az 25 mm mesafeyi ölçmek için bir mikrometre veya ultrasonik kalınlık ölçer kullanın. Her bobinin başından, ortasından ve sonundan en az üç bölüm alın ve her bölümde birden fazla noktayı ölçün.
Genişlik: Çelik bir şerit metre kullanarak bobin genişliğini ölçün ve genişliğin her iki uçta ve ortada tutarlı olduğundan emin olun.
İç Çap/Dış Çap: İç çapın, rulo açma ekipmanının gereksinimlerini (genellikle 508 mm veya 610 mm) karşıladığını ve dış çapın kaldırma sınırını aşmadığını doğrulayın.
Bobin Ağırlığı: Mümkünse tartarak doğrulayın veya birim ağırlıktan toplam ağırlığı hesaplayın.
İzin verilen sapmalar ilgili standartlara (GB/T 708, ASTM A568 vb. gibi) atıfta bulunmalıdır. Tolerans aralığını aşan sapmalar kabul edilemez olarak kabul edilir.
4. Mekanik özellikler ve kimyasal bileşim nasıl denetleniyor? Örnekleme ve yeniden{1}inceleme gerekli mi?
Ekteki Belgeler: Kabul sırasında, kaliteyi, ısı numarasını, bobin numarasını, mekanik özellikleri (akma mukavemeti, çekme mukavemeti, uzama), kimyasal bileşimi (C, Si, Mn, P, S vb.) ve işleme durumunu (tavlama yöntemi, düzlük) doğrulamak için kalite güvence sertifikası (malzeme sertifikası) doğrulanmalıdır.
Görünüm ve Belge Tutarlılığı: Çelik rulo üzerindeki etiket bilgilerinin kalite güvence belgesi ile uyumlu olup olmadığını kontrol edin.
Yeniden-Denetim Gerekli mi: Kritik uygulamalar için veya kalite anlaşmazlıkları durumunda, standartlara (GB/T 228.1 gibi) göre açıldıktan sonra numuneler alınabilir ve test için bir-taraf laboratuvara gönderilebilir. Numune alma yerleri genellikle dış veya iç bobin üzerindedir ve bariz kusurlardan kaçınılır.
Not: Soğuk-haddelenmiş ruloların performansı, ısıl işlem süreciyle (sürekli tavlama veya çan-tipi tavlama gibi) ilişkili olabilir. Performans tutarsızlıklarından şüpheleniliyorsa işleme alınmadan önce-yeniden inceleme tamamlanmalıdır.
5. Kabul sırasında-uygunsuzluklar bulunursa ne yapılmalıdır? Reddedilmenin yaygın nedenleri nelerdir?
Aşağıdaki durumların tespit edilmesi durumunda boşaltma işlemi derhal durdurulmalı, fotoğraf ve videolar delil olarak alınmalıdır. Tedarikçi ve nakliyeci aynı anda bilgilendirilmelidir:
Şiddetli korozyon: Hafiften daha fazla sararma, kırmızı pas veya çukurlaşma görülür.
Şiddetli deformasyon: Çekirdek hizasızlığı, çökme, oval uç yüz.
Görünür kirlenmeye veya su hasarına yol açan ciddi ambalaj hasarı.
Ciddi boyutsal sapma: Kalınlık veya genişlik standart tolerans aralığını aşıyor.
Performans-uyumsuzluğu: Eksik garanti sertifikası, yanlış derece veya yeniden inceleme sonrasında mekanik performans standartlarının karşılanamaması-.
Taşıma prosedürü:
Kusurların yerini, kapsamını ve ölçüm verilerini ayrıntılı olarak kaydederek kabul kayıt formunu doldurun.
Numuneleri saklayın veya malların bir kısmını mühürleyin ve gerekirse noter tasdikli incelemeye başvurun.
Sözleşme şartlarına göre iade, değişim, seviye düşürme kabulü veya talepte bulunun.
Küçük kusurlar için (yüzeyde az miktarda yağ lekesi, kenarlarda küçük çapaklar gibi) tedarikçi ile fiyat farkı düşülerek pazarlık yapılabilir.