1.Galvanizli ruloların kaynağının zorlukları nelerdir?
Çinko yaklaşık 420 derecede erir ama sadece 907 derecede kaynar.
Çelik ise yaklaşık 1500 derecede erir. Ark kaynağı ve diğer ergitme kaynağı işlemleri sırasında ark bölgesi 1500 dereceyi aşan sıcaklıklara ulaşır ve çevredeki çinko tabakasının hızla buharlaşmasına ve kaynamasına neden olur.
Bu iki ciddi sorun yaratır:
Zehirli dumanlar: Buharlaşan çinko oksit (çinko oksit dumanı) insan vücuduna zararlıdır ve solunması halinde güçlü havalandırma gerektiren "metal dumanı hastalığına" neden olabilir.
Kaynak kalitesinin bozulması: Çinko buharı kaynak havuzuna çekilebilir ve kaynağın soğuması ve katılaşması sırasında kaçamaz, bu da gözenekliliğe, füzyon eksikliğine ve kaynakta çatlaklara neden olarak kaynak mukavemetini ciddi şekilde azaltır.
2. Galvanizli rulolar için yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri nelerdir?
Füzyon kaynağı: Çok zor. Tipik olarak şunları gerektirir:
Çinko kaplamayı kaynak bölgesinden tamamen çıkarın (taşlama veya asitleme yoluyla).
Çinko buharının kaçmasına yardımcı olan bir kaplama veya bileşime sahip, galvanizli çelik için özel olarak tasarlanmış kaynak çubukları veya telleri kullanın.
Çinko buharının kaçmasına yol açmak için bir J-oluğu kullanın.
Kaynak ısı girdisinin azaltılması çinko buharlaşmasını en aza indirir.
Lehimleme: Zor. Geleneksel kalay lehimler çeliği iyi ıslatmaz ve çinko tabakası lehimle reaksiyona girerek kırılgan intermetalik bileşikler oluşturur ve bu da lehim bağlantılarının zayıf olmasına neden olur.
3. Kalaylı bobinleri lehimlemenin zorlukları nelerdir?
Ana Zorluklar: Kalayın Kirletici Özellikleri ve Düşük Erime Noktası
Kalayın sadece 232 derecelik çok düşük bir erime noktası vardır.
Ark kaynağı sırasında yüksek sıcaklıklar kalay tabakasının anında erimesine ve kaynak havuzuna girmesine neden olur.
Kalay, çelik kaynaklarında, kaynak metalinin mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltan ve özellikle sıcak çatlamaya (katılaşma çatlaması) karşı duyarlılığını önemli ölçüde artıran zararlı bir yabancı maddedir. Bu, kaynağı son derece kırılgan ve çatlamaya yatkın hale getirir.
4. Kalaylı bobinler için yaygın lehimleme yöntemleri nelerdir?
Füzyon lehimleme: Son derece zordur ve kaynak kalitesini garanti etmek zordur. Kalay kaplama kaynak alanından tamamen çıkarılmalıdır; aksi takdirde çatlakların oluşması neredeyse kesindir. Eser miktarda kalay kalıntısı bile ciddi sorunlara neden olabilir.
Yumuşak lehimleme: Son derece kolay. Kalaylı ruloların en büyük avantajı da budur. Lehim esas olarak kalay kaplamaya benzer bir metal olan kalaydan oluştuğu için mükemmel şekilde karışır ve ıslanır, güçlü bir lehim bağlantısı oluşturur. Bu nedenle elektronik bileşen uçları ve PCB'ler lehimlemeyi kolaylaştırmak için sıklıkla kalaylanır.
5.Özet ve seçim önerileri nelerdir?
Birincil birleştirme işleminiz lehimleme (yumuşak lehimleme) ise:
Kalay-kaplı bobini seçin. Doğal olarak lehimleme için tasarlanmıştır, bu da işlemi basit, güvenilir ve verimli kılar.
Lehimle sağlam bir bağlantı elde etmek neredeyse imkansız olduğundan galvanizli bobinden kaçının.
Birincil birleştirme işleminiz ark kaynağı veya MIG/MAG kaynağı gibi ergitme kaynağı ise:
Her ikisi de ideal olmaktan uzaktır, ancak galvanizli rulo nispeten daha yaygın olarak kaynaklanır çünkü çinko tabakasıyla ilgilenmek için yerleşik (karmaşık da olsa) süreçler vardır.
Kalay-kaplı bobin, ergitme kaynağı için neredeyse "hayır-hayır"dır, çünkü en ufak bir kalay kirliliği izi bile felaketle sonuçlanabilecek kaynak arızasına neden olabilir.
En İyi Uygulama: Her iki durumda da en güvenli ve en güvenilir yöntem, kaynak yapmadan önce bağlantının her iki tarafındaki kaplamayı tamamen kaldırarak taban çeliğini açığa çıkarmaktır. Daha sonra standart çelikle yaptığınız gibi kaynak yapın. Kaynaktan sonra, kaynak alanına korozyona- dayanıklı bir işlem (boyama veya çinko püskürtme gibi) uygulayın.