Sıcak-daldırma galvanizleme neden daha uzun sürer?
Sıcak daldırmalı galvanizlemenin korozyona karşı koruma avantajları-iki faktörden kaynaklanmaktadır:
Kaplama kalınlığı: 50-100μm'lik kalın bir kaplama, zırh görevi görerek havayı ve nemi fiziksel olarak izole eder. Çizilse bile, çevredeki çinko tabakası "kurban anot" etkisi yoluyla alt tabakayı korur (önce çinko korozyona uğrar, demir korozyona uğramaz).
Metalurjik bağlanma: Çinko ve demirin yüksek sıcaklıklarda reaksiyonuyla oluşan "alaşım katmanı" (FeZn₇ ve Fe₂Zn₁₀ gibi) kaplamayı alt tabakaya sıkı bir şekilde bağlar. Soğuk-daldırma galvanizlemenin aksine, çarpışma veya sürtünme nedeniyle kolayca düşmez, böylece kökteki korozyon riski azalır.
Soğuk-daldırma galvanizlemenin ince kaplaması (5-20μm) daha çok bir "film" gibi davranır. Bir kez çizildiğinde alt tabaka doğrudan açığa çıkar ve hızla paslanır. Bu nedenle yalnızca korozyonun düşük olduğu ortamlarda kullanılabilir. 2. İşlem Sıcaklığı: Hangi Parçaların Galvanizlenebileceğini Belirler
Bu, iki galvanizleme türü arasındaki temel ayrım çizgisidir:
Soğuk-daldırma galvanizleme oda sıcaklığında çalışır ve alt tabakanın fiziksel özelliklerini değiştirmez. Bu nedenle, 1 mm'den ince duvarlı demir saclar, çapı 5 mm'den küçük hassas yuvarlak çubuklar ve monte edilmiş küçük motorlar (yüksek sıcaklıklar yalıtımın bozulmasına neden olabilir) gibi yüksek sıcaklıklara duyarlı parçaları kaplamak için kullanılabilir.
450 derecede sıcak-daldırma galvanizleme, düşük-karbonlu çelikten yapılmış hassas dişliler (yüksek sıcaklıklar diş profilinde sapmalara neden olabilir) ve ince-çeperli çelik borular (yüksek sıcaklıklar kolayca bükülebilir) gibi bazı alt tabakaların deformasyonuna veya tavlanmasına neden olabilir. Bu parçalar kesinlikle sıcak-daldırmayla galvanizlenmemelidir. Bununla birlikte, kalın-duvarlı köşebent çelik ve çelik borular için, yüksek sıcaklıklar aslında yapısal dayanıklılıktan ödün vermeden kaplamayı güçlendirebilir.