1. DX51D'nin korozyon süreci nedir?
İlk aşama: Çinko tabakası sağlamdır, en güçlü korozyon direnci ve neredeyse hiç substrat korozyon riski yok .
Orta evre: Çinko tabakası kademeli olarak tüketilir ve beyaz korozyon ürünleri (temel çinko karbonat, vb.
Geç evre: Çinko tabakası büyük miktarlarda tüketilir veya hatta nüfuz edilir, substrat (çelik) doğrudan maruz kalır, kırmızı pas korozyonu (demir oksit) meydana gelir ve korozyon direnci önemli ölçüde azalır .
2. DX51D'nin korozyon direnci bozulma oranını etkileyen faktörler nelerdir?
Çevresel erozyon yoğunluğu
Hafif ortam (iç mekan gibi): yavaş korozyon hızı, yavaş çinko tabaka tüketimi . Örneğin, 80 g/m²'lik bir kaplama kalınlığına sahip DX51D, 10-15 yıl boyunca, belirgin kırmızı paslanmadan 10-15 yıl boyunca iç mekanda tutulabilir .
Sert ortam (kıyı alanları, endüstriyel asit yağmur alanları gibi): klorür iyonları, asidik gazlar, vb.
Kaplama kalınlığı ve başlangıç durumu
Kalınlık ne kadar büyük olursa: toplam çinko tabakası ne kadar çok tüketilirse, korozyon direnci ömrü o kadar uzun olur .
Kaplama Kusurları: Fabrikada kaçırılan kaplama ve eşit olmayan kaplama gibi sorunlar varsa, yerel alanlarda korozyon perforasyonu önceden .
İşleme ve Bakım Koşulları
İşleme Hasarı: Bükme, kaynak ve diğer işlemler kaplamaya zarar verir ve onarılmamış açık alanlar, çevredeki çinko tabakasının (şekilde gösterildiği gibi) tüketimini hızlandıran bir "korozyon pil" oluşturur .
Bakım Önlemleri: Yüzey kirleticilerinin düzenli olarak temizlenmesi ve hasarlı parçaların (çinko bakımından zengin boya gibi) yeniden boyanması korozyon bozulmasını geciktirebilir .
3. Korozyon sürecinin aşamaları nelerdir?
İlk aşama: Kaplama tamamlandı ve pasivasyon filmi iyi; Yüzey, paslanmadan gümüş beyaz ve parlaktır; Korozyon direnci temel olarak . orijinal değerini korur
Orta vadeli: Çinko tabakası kısmen tüketilir ve beyaz pas yerel olarak görünür; Yüzeyde beyaz toz korozyon ürünleri vardır; Korozyon direnci yaklaşık 30-50%. azalır.
Geç evre: Çinko tabakası önemli ölçüde inceltilir, substrat maruz kalır; Kırmızı pas (demir pas) belirir ve kaplama soyulur; Korozyon direnci keskin bir şekilde düşer ve değiştirilmesi gerekir .
4. Korozyon direnci ömrünü uzatmanın uygulanabilir yolları nelerdir?
Daha korozyona dirençli bir kaplama seçin: sıradan galvanizlemenin korozyon direncinin 2-5 katları olan çinko-alüminum-magnezyum kaplama (DX53D gibi) kullanın ve korozyon ürünleri daha da yavaşlayabilen daha yoğun, .
Kompozit Koruyucu Kaplama: Çevresel erozyonu izole etmek için bir "kaplama + kaplama" çift koruma oluşturmak için galvanizleme sonrası organik kaplama uygulayın .
Düzenli bakım ve onarım: Korozyonun yayılmasını önlemek için maruz kalan substratların zamanında çinko takviyesi veya korozyon anti-korozyon kaplaması .
5. Korozyonun doğası nedir?
DX51D'nin korozyon direnci esas olarak kaplama tabakasının "kurban anot" etkisine bağlıdır:
Çinkonun metal aktivitesi, kaplama tabakası substrat (çelik) ile galvanik bir çift oluşturduğunda, çinko aşındırır, böylece çelik substratı .