1.Önceden-kaplanmış çelik rulolar için çölün yüksek sıcaklığı neden zorlu bir testtir?
Son derece güçlü ultraviyole radyasyon: Çöl bölgelerindeki hava kuru ve temizdir ve az bulutludur, bu da atmosfere nüfuz ederken ultraviyole (UV) radyasyonun minimum düzeyde zayıflamasına neden olur ve bu da son derece yüksek yoğunluğa yol açar. UV radyasyonu, organik kaplamalardaki (renkli-kaplanmış rulolardaki boya gibi) reçineler ve pigmentlerdeki kimyasal bağların kırılmasına ve eskimesine neden olan ve doğrudan solma ve parlaklık kaybı olarak kendini gösteren birincil faktördür.
Aşırı yüksek sıcaklıklar: Çölde gündüz sıcaklıkları uzun süreler boyunca 40 derecenin üzerinde kalabilir ve çelik levha yüzey sıcaklıkları 70-80 dereceye ulaşır. Yüksek sıcaklıklar tüm kimyasal reaksiyon süreçlerini hızlandırır ve UV radyasyonunun neden olduğu yaşlanma reaksiyonlarını çoğaltır. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıklar bazı ısıya duyarlı pigmentlerin ayrışmasına neden olabilir.
Geniş günlük sıcaklık aralığı: Çöllerde günlük sıcaklık aralığı 20-30 dereceye veya daha fazlasına ulaşabilir. Kaplama ve çelik alt tabaka, sıcaklık değişimleriyle sürekli olarak genişler ve daralır ve uzun vadeli döngüsel stres, kolaylıkla kaplamada mikro çatlakların oluşmasına yol açar. Bu çatlaklar yaşlanmayı daha da hızlandırır ve kaplamayı içten aşındırır.
Sıcak, kuru rüzgarlar ve kum fırtınaları: Kum ve toz taşıyan kuvvetli rüzgarlar kaplama yüzeyini aşındırarak pürüzsüz katmana ve parlaklığa zarar verir, kaplamayı kirletici madde emilimine ve doğrudan UV radyasyonuna karşı daha duyarlı hale getirir.
2.Yüksek-sıcaklıktaki çöl bölgelerinde kaplama sistemleri nasıl seçilmelidir?
PVDF florokarbon kaplama tercih edilen seçimdir: Bu, hava koşullarına dayanıklılık açısından şu anda en iyi-performansa sahip ticari-sınıf kaplamadır. PVDF reçinesi son derece güçlü kimyasal bağlara ve UV bozulmasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Standartlar, %70'ten az olmayan bir PVDF reçine içeriği gerektirir. Çöl bölgelerinde, 20 yıldan fazla parlaklık ve renk tutma ömrüne sahip, ultra-hava koşullarına-dayanıklı PVDF veya değiştirilmiş florokarbon kaplamalar seçilmelidir.
Polyester kaplamaları dikkatli kullanın: Sıradan polyester (PE) kaplamalar genellikle kötü hava koşullarına dayanıklıdır ve çöl ortamlarında birkaç yıl içinde gözle görülür solma gösterebilir. Yüksek-performanslı polyester (HDP) biraz daha iyidir ancak yine de florokarbon açısından yetersizdir. Önemli veya uzun-uzun süreli çöl projeleri için sıradan polyester kaplamalar önerilmez.
3.Yüksek-sıcaklıktaki çöl bölgelerinde kaplama kalınlığı nasıl seçilmelidir?
Daha kalın bir son kat kaplama gereklidir. Standart veya normal şartlarda son kat kalınlığı 15-20 µm olabilir. Çöl bölgeleri için en az 20 μm, ideal olarak 25 μm veya daha fazla son kat kalınlığı tavsiye edilir. Daha kalın bir kaplama, erozyona direnmek için daha fazla pigment ve reçine anlamına gelir ve daha uzun bir koruma süresi sağlar.
4.Yüksek sıcaklıktaki çöl bölgelerine uygun renkli-kaplamalı çelik rulolar-nasıl seçilir?
Pigment Kalitesi:
Hava koşullarına son derece dayanıklı-ve UV-dirençli inorganik pigmentler veya özel olarak işlenmiş organik pigmentler kullanılmalıdır. Ucuz pigmentler güçlü UV ışığı altında hızla ayrışır.
Taban Plakası Kalitesi ve Kaplama:
Yüksek-kaliteli sıcak-daldırma galvanizli çelik (GI) veya alüminize çinko çelik (AZ) seçin. Kaplama ağırlığı (ör. AZ150, GI180), uzun süreli korozyon koruması- sağlamak ve küçük kaplama hasarlarında bile paslanmayı önlemek için yeterince yüksek olmalıdır.
Üretim Süreci:
Saygın, büyük-ölçekli renkli-kaplamalı çelik sac üreticilerini seçin. Kaplama formülasyonları, ön işlem süreçleri (pasivasyon gibi), kaplama hassasiyeti ve kürleme işlemleri daha kontrol edilebilir olup tutarlı ürün kalitesi sağlar.
5.Çöl bölgelerinde proje alımına yönelik bazı öneriler nelerdir?
Teknik standartları açıkça tanımlayın: Sözleşme ve teknik spesifikasyonlar, "hava koşullarına-ultra dayanıklı-PVDF florokarbon kaplama", "25μm'den büyük veya eşit son kaplama kalınlığı" ve "AZ150 ve üzeri alüminize çinko-kaplamalı çelik sac" gibi belirli göstergeleri açıkça gerektirmelidir.
Test raporlarını ve garantileri talep edin: Tedarikçiden, daha yüksek verilerin daha iyi olacağı şekilde kaplama hava koşullarına dayanıklılık testi raporları (QUV hızlandırılmış eskime testi, ksenon lamba eskime testi gibi) sağlamasını isteyin. Ayrıca çöl ortamlarında kullanılan ürünlerin garanti sürelerini de sorunuz.
Yerinde örnek olay incelemeleri yürütün: Mümkünse, renk tutmalarını gözlemlemek için tedarikçinin ürünlerinin benzer zorlu ortamlarda (kurak Kuzeybatı bölgeleri gibi) 3-5 yıl boyunca kullanıldığı gerçek mühendislik örneklerini inceleyin.
Renk seçimini göz önünde bulundurun: Açık renkler (özellikle beyaz) güneş ışığını yansıtır, daha düşük bir gerçek kaplama sıcaklığına sahiptir ve ultraviyole radyasyona karşı nispeten daha az hassastır; bu da onları genellikle koyu renklerden (koyu mavi ve kahverengi gibi) hava koşullarına daha{{0}daha dayanıklı hale getirir.