1.Duyusal ve görsel tarama yöntemleri nasıl çalışır?
Spektral Kıvılcım Analizi:
Prensip: Farklı malzemeler farklı karbon içeriklerine ve alaşım elementlerine sahiptir, bu da taşlama çarkında taşlandığında farklı kıvılcım desenlerinin oluşmasına neden olur.
Çalıştırma: Deneyimli operatörler kıvılcımın rengini, akış hattı uzunluğunu ve patlama şeklini gözlemleyerek malzemenin türünü hızlı bir şekilde belirleyebilir.
Örnek: Düşük-karbonlu çelik kıvılcımları kümelenmiş, parlak ve çoğunlukla birincil veya ikincil kıvılcımlardır; yüksek-karbonlu çelik kıvılcımları çok sayıda kıvılcımla yoğun bir şekilde patladı; paslanmaz çelik kıvılcımları kısa akış çizgilerine sahiptir ve kırmızımsıdır.
Yüzey Oksidasyonu ve Rengi:
Soğuk-haddelenmiş rulolar genellikle gümüş-gri olmasına rağmen, sıcak-haddelenmiş rulolar (demir oksit tufallı) veya dekapajlı rulolar (farklı yüzey pürüzlülüğüne sahip) karıştırılırsa, görsel olarak ön eleme yapılabilir.
Bazı özel malzemeler (yüksek silikon içerikli elektrikli çelik gibi) belirli bir koyu gri renk sergileyebilir.
Ses Analizi:
Çelik bobine veya plakaya vurulduğunda çıkan sesin netliği tanımlamaya yardımcı olabilir. Ancak bu yöntem yüksek düzeyde tecrübe gerektirir ve sac malzemenin kalınlığından kolaylıkla etkilenir; yalnızca tamamlayıcı bir yöntem olarak kullanılmalıdır.
2.Taşınabilir-site test yöntemi nasıl çalışır?
Elde Taşınabilir Spektrometre/Alaşım Analizörü:
Avantajları: Bu, karışık malzemeleri tanımlamak için altın standarttır. Alaşım elementlerindeki çok küçük farklılıklar bile (paslanmaz çelikte Ti varlığı veya otomotiv çelik saclarında mikro-alaşım elementleri gibi) anında tespit edilebilir.
Tanımlama Aralığı: Cihaz, iki çelik parçasının kimyasal bileşimindeki herhangi bir farkı (manganez içeriğinde %0,1'lik bir fark bile) tespit edebilir.
Kaplama ve Fosfatlama Farklılıkları:
Galvanizli, alüminize veya elektro-galvanizli çelik karıştırılırsa, yüzey rengi ve parlaklığı sıradan soğuk-haddelenmiş çelikten önemli ölçüde farklı olacak ve görsel incelemeyle kolayca ayırt edilebilecektir. Fark yeterince belirgin değilse bir damla bakır sülfat çözeltisi uygulanabilir; galvanizli katman reaksiyona girecek ve siyaha dönecek, soğuk-haddelenmiş çelik ise böyle olmayacaktır.
3. Mekanik özellikler ve sertlik nasıl test edilir?
Taşınabilir Sertlik Ölçme Cihazı:
Çalıştırma: Çelik bobinin sertliğini test etmek için Leeb veya Webster sertlik test cihazını kullanın.
Karar:
Tamamen Sertleştirilmiş/Haddelenmiş Sertleştirilmiş Bobin: Son derece yüksek sertlik (örn. HRB > 90, hatta HRC sertliğine ulaşıyor).
Tavlanmış Rulo: Daha düşük sertlik (örneğin, sıradan derin-çekme çeliği DC04, HRB genellikle 40-50 civarındadır).
Karışım 20 HRB'yi aşan bir sertlik farkına neden oluyorsa sertlik test cihazı tarafından kolaylıkla tespit edilir.
Bükme Testi:
Sahada küçük bir numune alın- ve elle veya mengeneyle 90 derece bükün.
Derin-çekme dereceli soğuk-haddelenmiş sacsa (örneğin, IF çeliği), bükülme sonrasında hiçbir çatlak olmayacak ve minimum düzeyde geri esneme olacaktır.
Yapısal çelik (örn. S50C orta karbonlu çelik) veya tavlanmamış haddelenmiş sertleştirilmiş bobin ise, doğrudan kırılır veya büküldüğünde çok hızlı bir şekilde geri yaylanır.
4.Kimyasal analiz yöntemleri bunu nasıl tespit eder?
Kızılötesi karbon-kükürt analizi: Karbon ve kükürt içeriğini kesin olarak belirler. Bu, düşük-karbonlu çelik, ultra-düşük-karbonlu çelik (IF çeliği gibi) ve orta- ila yüksek- karbonlu çelik arasında ayrım yapmak için en güvenilir yöntemdir.
Kıvılcım doğrudan-okuma spektrometresi: Tam bir alaşım bileşimi raporu elde etmek için laboratuvardaki numuneler üzerinde noktadan-noktaya-uyarma gerçekleştirir.
5. Mikroskobik doku tanımlama yöntemi bunu nasıl tespit eder?
Numune Hazırlama ve Gözlem: Montaj, taşlama, cilalama ve dağlama işlemlerinden sonra numune metalografik mikroskop altında incelenir.
Tanımlama Noktaları:
Tane Boyutu: Normalde tavlanmış bobinler düzgün tanelere sahiptir; fazla-ya da az-yaşlanmış bobinler karıştırılırsa taneler farklı boyutlarda olabilir veya anormal yapılara sahip olabilir.
Kalıntılar veya Şeritlenme: Bazı özel çelik kalitelerinde aşırı yüksek düzeyde şeritlenme de farklı kökenlere işaret edebilir.