1. Kaynağında nasıl kontrol edebiliriz?
Sıcak-haddelenmiş gelen malzeme kalitesi:
İzleme noktaları: Sıcak-haddelenmiş rulonun yüzeyindeki demir oksit tabakasının tekdüze olduğundan ve asitleme yoluyla tamamen giderilebildiğinden emin olun; Çatlak ve parlama gibi kusurların kalıtımını önlemek için kenar kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin.
Önleyici eylemler: Yukarı akış süreçleriyle kaliteli geri bildirim standartları oluşturun ve uygun olmayan-gelen malzemeleri engelleyin veya bunlardan taviz verin.
Rulo ve rulo sistem yönetimi (çok önemli):
Taşlama doğruluğu: İş merdanelerinin, ara merdanelerin ve destek merdanelerinin taşlama kalitesini sağlayın, aşırı silindirikliği ve salgıyı ortadan kaldırın ve periyodik titreşim izlerini önleyin.
Pürüzlülük uyumu: Ürün yüzeyi gereksinimlerine (örneğin, pürüzsüz yüzey, pürüzlü yüzey) göre ruloların ilk pürüzlülüğünü ve zayıflama eğrisini bilimsel olarak tasarlayın ve sıkı bir şekilde kontrol edin.
Kullanım ve bakım: Rulo yüzeyinin soyulmasına veya eşit olmayan aşınmaya neden olan aşırı yorulma kullanımını önlemek için rulo servis ömrüne (tonaj veya kilometre) sıkı bir şekilde uyun; Kapsamlı bir rulo inceleme (ultrasonik, girdap akımı) sistemi kurun.
2.Süreç nasıl kontrol ediliyor?
Haddeleme Süreci:
Emülsiyon Sistemi: Bu, çizgi-gibi renk farklılıklarının ana kaynağıdır.
Konsantrasyon ve Temizlik: Konsantrasyon, sıcaklık, pH ve iletkenliği sıkı bir şekilde kontrol edin. Kirleri ve demir tozunu gidermek için düzenli olarak süzün ve filtreleyin.
Püskürtme Işını: Nozulların tıkanmadığından ve rulolar ve şerit yüzeyinde eşit bir yağ filmi sağlamak için püskürtme açısı ve akış hızının eşit olduğundan emin olun.
Titreşim Kontrolü: Değirmenin rezonans bölgesinde çalışmaktan kaçınmak için haddeleme prosedürlerini (indirgeme, germe) optimize edin; Merdane aralığının yağlanmasını ve yatak durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Tavlama Süreci:
Fırın Temizliği: Yuvarlanma nodüllerinin (karbür ve oksit oluşumu) önlenmesi, tavlama sonrasında periyodik girinti çizgilerinin önlenmesi açısından çok önemlidir. Ruloları çevrimiçi olarak düzenli olarak cilalayın veya temizleyin.
Koruyucu Gaz: İç duvar veya şerit yüzeyinde renk farklılıklarına neden olabilecek oksidasyonu ve nitrürlenmeyi önlemek için yüksek saflık sağlayın ve çiğ noktasını (nem içeriği) sıkı bir şekilde kontrol edin.
Kararlı Şerit Çalışması: Şerit titreşimini ve rulolarla sürtünmenin çiziklere neden olmasını önlemek için fırın gerilimini optimize edin.
3.Terminal nasıl kontrol edilir?
Temizleme ve Kurutma Bölümü:
Temizleme solüsyonunun (alkali solüsyon veya sıcak su) konsantrasyonunun, sıcaklığının ve püskürtme basıncının standartlara uygun olduğundan emin olun.
Temel Ekipman: Eksik dehidrasyondan kaynaklanan su lekelerini önlemek için sıkma silindirlerinin yüzey durumunun ve basıncının aynı olduğundan emin olun; Kurutucuların (sıcak havalı kurutucular ve IR kurutucular gibi) düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve kalan nemi tamamen giderin.
Bitirme ve Tesviye:
İşlem Eşleştirme: Düzensiz uzama nedeniyle oluşan yeni gerilim çizgilerinden (Lüders bantları) kaçınırken akma platolarını ortadan kaldırmak için son işlem makinesinin uzama oranını ve tesviye makinesinin bükme silindiri parametrelerini uygun şekilde ayarlayın.
Rulo Yüzey Yönetimi: Hem sonlandırma silindirleri hem de tesviye silindirleri, titiz taşlama ve döngü yönetimi gerektirir.
4.Kalite izleme ve geri bildirim sistemi nasıl kurulur?
Çevrimiçi Denetim Sistemi: Şerit kusurlarını otomatik olarak tanımlamak, sınıflandırmak ve kaydetmek için yüzey inceleme araçlarını tam olarak kullanır, böylece gerçek-zamanlı alarmlara ve kusurların kesin konumlarına olanak sağlar.
Çevrimdışı Analiz ve İzlenebilirlik:
Kusur bileşimini (demir tozu, oksitler veya artık yağ) belirlemek için tipik kusur numuneleri üzerinde laboratuvar analizi (örneğin, taramalı elektron mikroskobu (SEM), enerji dağılımlı spektroskopi (EDS)) gerçekleştirilir ve bu da hassas kaynak takibine olanak tanır.
Kusurları karşılık gelen süreç parametreleriyle (ör. değirmen titreşim spektrumu, emülsiyon göstergeleri, fırın sıcaklık profilleri) ilişkilendiren tam bir-süreç kalitesi veri izlenebilirlik sistemi kurulmuştur.
Standartlaştırılmış Operasyonlar ve Eğitim: Ayrıntılı iş operasyon standartları geliştiriliyor ve çalışanların kusur tespiti ve süreç parametrelerinin etkisine ilişkin eğitimleri güçlendiriliyor.
5.Önlemenin temel kavramı nedir?
Kesinlik: Kusur türlerinin doğru şekilde belirlenmesi ilk adımdır.
Stabilizasyon: Tüm proses ortamlarının (emülsiyonlar, temizleme sıvıları, koruyucu gazlar) ve proses parametrelerinin (gerginlik, hız, sıcaklık) uzun-vadeli stabilitesinin korunması.
Temizlik: Hammaddeden bitmiş ürüne kadar tüm süreç boyunca "temiz üretim"in sağlanması, yabancı madde girişinin kontrol edilmesi.
Önleyici Bakım: Rulolar, fırın ruloları ve nozüller gibi şerit çelikle temas eden tüm bileşenler için sıkı bir periyodik muayene ve değiştirme sisteminin uygulanması.