1. Ham tutucu kuvveti nasıl arttırılır?
Kırışmanın doğrudan nedeni aşırı malzeme akışıdır.
Operasyon: Boş tutucu kuvvetini %10-%20 oranında artırın ve kırışıklıkların kaybolup kaybolmadığını gözlemleyin.
Doğrulama: Kırışıklık azalıyor ancak yan duvarlar beyazlaşmaya (incelemeye) başlıyorsa, bu, ham tutucu kuvvetinin kritik noktasına yaklaştığını ve yağlama ile ayarlanması gerektiğini gösterir.
İpucu: Çekme boncuklu kalıplar için, boş tutucu kuvvetini arttırmak, kordon oluğunu taşlayarak çekme boncuk oluğunu arttırmaya eşdeğer olabilir.

2. Yağlama stratejisi nasıl ayarlanır?
Flanş bölgesindeki yağlamayı azaltın: Kırışma, malzemenin çok hızlı aktığını gösterir. Flanş bölgesindeki yağlayıcıyı kuru bir bezle silin veya sürtünme direncini artırmak için daha düşük viskoziteli bir yağa geçin.
Nokta uygulaması: Yalnızca kırışmayan alanları yağlayın ve kırışık alanları kuru-silin.

3. Kalıp boşluğunun yarıçapı (R) nasıl parlatılır?
Belirtiler: Yan duvarın yırtılma riskiyle birlikte flanş kırışması.
Çözüm: Kalıp girişinin yarıçapını (R) azaltın-daha küçük bir R açısı direnci artırır ve kırışmayı bastırır. Ancak aşırı küçük bir R açısının çatlamaya neden olabileceğini unutmayın; bir denge bulunmalıdır.
Önerilen değer: Genellikle plaka kalınlığının 4~6 katı; Şiddetli kırışma durumlarında plaka kalınlığının 3 katına kadar azaltılabilir.

4. Akma dayanımının çok düşük olmasının etkileri nelerdir?
Malzeme çok yumuşaktır ve sertliği yoktur, bu da hafif bir dirençle bile kırışmaya neden olur.
Eşik: Derin-çekme malzemesinin akma mukavemeti<140MPa, the tendency to wrinkle increases significantly.
Çözüm: Aynı kalitede ancak akma dayanımı üst sınıra yakın olan bir parti kullanın (örneğin, SPCC için 180MPa'dan büyük veya eşit seçeneğini seçin).
5. Kalınlık sapmasının (negatif tolerans) etkileri nelerdir?
Belirtiler: Rulo boyunca dengesiz kırışma, bazen iyi, bazen kötü.
Mekanizma: Daha ince levha → basınç halkaları arasında nispeten daha büyük boşluk → levhayı yerinde tutamaz.
Solution: Measure the actual thickness. If the negative tolerance is >%5 ve kırışma devam ediyorsa, iade edilmesi veya kalitesinin düşürülmesi önerilir.

