1.Üretim sürecinde kürlenme sorunları nelerdir?
Yetersiz kürleme (çok düşük sıcaklık veya çok kısa süre): Kaplamanın içindeki reçine tam çapraz-bağlanmaya uğramaz, bu da şu sonuçlara yol açar:
"Az pişmiş kurabiye" gibi zayıf yapışma, alt tabakadan kolayca soyuluyor.
Sertliği zayıf, hava şartlarına dayanıklı ve kimyasallara karşı dayanıklı olan, hasara karşı daha duyarlı olan yumuşak bir kaplama.
Aşırı-pişirme (çok yüksek sıcaklık veya çok uzun süre): Kaplama reçinesi aşırı çapraz-bağlanmaya uğrayarak kırılgan hale gelir. Yapışma kısa vadede kabul edilebilir olsa da, kaplama elastikiyetini kaybeder ve daha sonraki işlemler (bükme veya damgalama gibi) veya ortam sıcaklığındaki değişiklikler altında strese dayanamaz, bu da kırılgan çatlamaya ve soyulmaya neden olur.
2.Isıl stresin depolama ve kullanım ortamındaki etkileri nelerdir?
Ortam sıcaklığı büyük ölçüde veya sık sık dalgalandığında (örneğin, geniş günlük sıcaklık aralığı, uzun süre güneş ışığına maruz kaldıktan sonra ani yağmur), metal ve kaplama farklı oranlarda genişler ve büzülür.
Bu asenkron genleşme ve büzülme, kaplama ile alt tabaka arasındaki arayüzde döngüsel alternatif gerilim üretir.
Zamanla bu gerilim, kaplama ile alt tabaka arasındaki yapışmayı kademeli olarak zayıflatarak arayüzey yorulmasına ve sonuçta kaplamanın kırışmasına, çatlamasına ve sonunda soyulmasına neden olur. Düzgün kürleşmemiş kaplamalar için bu süreç önemli ölçüde hızlandırılır.
3. Yoğuşma ve korozyonun etkileri nelerdir?
Ön-kaplanmış çelik bobinin yüzey sıcaklığı ortamdaki çiğlenme noktası sıcaklığından düşük olduğunda, yüzeyde su damlacıkları yoğunlaşacaktır.
Kaplamanın kendisinde gözeneklilik, mikro çatlaklar veya yapışma kusurları varsa (bunlar muhtemelen üretim sırasındaki sıcaklık sorunlarından kaynaklanmaktadır), kaplama ile alt tabaka arasındaki arayüze nem nüfuz edecektir.
Nem, arayüzde bir "kama" görevi görerek yapışmayı azaltır ve daha da önemlisi ana metalin elektrokimyasal korozyonunu tetikler. Korozyon ürünlerinin hacmi genişleyerek, kaplamayı doğrudan "kaldıran" önemli bir iç gerilim oluşturarak kabarmaya ve soyulmaya neden olur.
4. Üretim (pişirme ve kürleme) sürecinde uygun olmayan sıcaklığın sonuçları nelerdir?
Düzensiz kürleme fırını sıcaklığı, yanlış ayarlar, dengesiz bant hızı
Yapısı gereği zayıf yapışma, eksik kürlenme (yumuşama) veya aşırı-pişirme (kırılganlık)
5.Bu tür sorunları nasıl önleyebiliriz veya analiz edebiliriz?
Üretim sürecini optimize edin: Kaplamanın tam ve uygun şekilde kürlenmesini sağlamak için pişirme fırınının sıcaklık profilini (ön ısıtma bölgesi, kürleme bölgesi ve soğutma bölgesi dahil) sıkı bir şekilde kontrol edin.
Depolama koşullarını iyileştirin: Renkli-kaplanmış rulolar serin, kuru ve iyi-havalandırılan bir kapalı ortamda, doğrudan güneş ışığından, yağmurdan ve aşırı sıcaklıklardan kaçınarak saklanmalıdır.
İnşaatı ve kullanımı standartlaştırın: İşleme ve kurulum sırasında, kaplamada yerel-yüksek sıcaklık hasarına neden olmaktan kaçının. Bina tasarımı sırasında renkli-kaplamalı panellerin konumunun termal ortamını göz önünde bulundurun.
Sorun analizi: Kaplama soyulması meydana geldiğinde aşağıdaki gibi profesyonel testler yapılmalıdır:
Kaplamanın ilk yapışmasını belirlemek için yapışma testi (çapraz-kesme testi, çekme testi).
Kürleme işleminin yeterli olup olmadığını belirlemek amacıyla cam geçiş sıcaklığını (Tg) ve kaplamanın kürlenme derecesini analiz etmek için diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC).
Soyulma arayüzünü gözlemlemek ve bunun yapışma hatası mı yoksa yapışma hatası mı olduğunu belirlemek için mikroskobik morfoloji analizi (örneğin elektron mikroskobu).