S: Elektrokaplama süresi elektrogalvanizasyon kalitesini nasıl etkiler?
A: Çok Kısa Zaman: Yetersiz Kaplama Kalınlığı ve Kötü Koruma Performansı .
Çok uzun süre: Çok kalın kaplama çatlamaya eğilimlidir, maliyetleri artırabilir ve "hidrojen sarsıntısı" (özellikle yüksek mukavemetli çelik parçalar için) riskine yol açabilir .
KONTROL NOKTALARI: Kaplama kalınlığı gereksinimlerine göre zamanı hesaplayın (çevre dostu galvanizleme genellikle 3-8 μm'dir ve askeri elektrokaplama 10-25 μm'ye ulaşabilir) ve akım yoğunluğu ile kombinasyon halinde ayarlayabilir .
S: Banyo sıcaklığı elektrogalvanizasyon kalitesini nasıl etkiler?
A: Çok Düşük Sıcaklık: Kaplama çözeltisinin iletkenliği azalır, biriktirme hızı yavaştır ve kaplama şeritlere veya grileştirmeye eğilimlidir . ◦ Çok yüksek sıcaklık: kaplama çözeltisi hızlı bir şekilde buharlaşır, katkı maddelerinin ayrışması hızlanır, kurma pürüzlüdür ve kristaller . crystals .
Kontrol Noktaları: Çoğu işlem sabit sıcaklık kontrolü gerektirir (asit potasyum klorür çinko kaplama 20-50 derecesi gerektirir ve alkalin çinko çinko kaplama 15-45 derece gerektirir) .
S: Ön tedavi (bozulma, pas giderme, aktivasyon) temiz bir şekilde yapılmazsa ne gibi bir etkiye sahip olacak?
A: Eksik Geyik: Gres Kalıntısı, kabarması ve soyulması kolay olan kaplamanın zayıf yapışmasına yol açar .
Eksik Pas Çekimi: Oksit Ölçeği veya Pas çinko birikmesini engeller, "nodüller" veya kaçırılan kaplama oluşturur .
Yetersiz aktivasyon: Substrat yüzeyindeki pasif film çıkarılmaz ve kaplama bağı zayıftır (örneğin, çelik parçaların hidroklorik asit/sülfürik asit ile aktive edilmesi gerekir ve alüminyum alaşımlarının hidroflorik asit ile aktive edilmesi gerekir) .
S: İşlem sonrası (pasivasyon, sızdırmazlık, kurutma) ne gibi sorunlar ortaya çıkıyor?
A: Pasivasyon Süreci: Kromat pasivasyon (krom içermeyen pasivasyon gibi çevre dostu alternatif süreç) ince veya eşit olmayan bir filme sahiptir, bu da korozyon direncinin azalmasına neden olur .
Pasivasyon çözeltisinin uygunsuz pH değeri veya sıcaklığı, film kolayca çözülebilir veya renk anormal .
Sızdırmazlık tedavisi: Sızdırmazlık (organik kaplama veya silan tedavisi gibi), tuz sprey testinde paslanması kolaydır .
Kurutma Sıcaklığı: Çok yüksek sıcaklık, pasivasyon filminin çatlamasına neden olur ve çok düşük sıcaklık, artık nemin beyaz paslanmasına neden olur .
S: Elektrogalvanizasyon kalite kontrolünün temel mantığı nedir?
A: 1. ön tedavi temeldir: substratın yüzey aktivitesini sağlamak için yağ ve pası iyice çıkarın .
2. Kaplama Çözüm Yönetimi Çekirdektir: Kompozisyonu, safsızlıkları ve işlem parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edin ve düzenli bakım . gerçekleştirin
3. Ekipman ve çalışma garantisidir: İyi iletkenlik, düzgün karıştırma ve askılar ve anot kullanımını standartlaştırın .
4. Tedavi sonrası anahtardır: ikincil kirliliği önlemek için pasivasyon ve sızdırmazlık yoluyla korozyon direncini geliştirin .